丰田生产方式TTCC版.pptx

丰田生产方式的基本理念;Ⅰ 支撑丰田式的经营上的观点及思维 Ⅱ TPS起源的录像 Ⅲ 丰田生产方式 （准时化与自働化） Ⅳ 丰田生产方式中的【改善】 Ⅴ 总结 ;1. 企业的目的;;3. 成本取决于生产方法;４.１ あらゆるところにムダがある;普通的生产方法;事例：一般的生产方法与流水化工序生产的不同;4.1到处都存在着浪费现象;4.2 各种各样的浪费;浪费的事例②不良手修的浪费;;5.表面效率和实际效率是不同的概念;轴承工厂的实例;7.提高效率和强化劳动是不同的概念。;ⅡTPS起源的录像 1.当时的丰田十分贫困（缺少资金） － 没有制造不良品的富裕 （100%合格品的必要性） －只生产能够卖出去的东西 －生产后如果不能马上卖出去就没法回收资金 （现金流） 丰田生产方式是穷人创造出的生产方式;ⅡTPS起源的录像 TPS房屋 J I T · · · 流动 自働化· · · 停止;Ⅲ 丰田生产方式 1.何为「准时化生产」？;1.1 不同的衡量标准将决定「准时化生产」的水平 ①到处都在实施「准时化生产」 ②衡量「准时化生产」水平的尺度不同 ; （售货车）TPS的原点 客户订货－生产－销售－资金回收 周期短; 材料 300个 批量;⑵生产周期长有什么坏处？ 1）需求预测 a)冗长的生产周期 冗长的生产周期导致只能 对长期需求做出预测 b)对订货内容估计不足 导致过量生产 ;②后补充生产 *保有较少的相对程度的在库，用于具有反复性的产品 针对被品准化后的提取信息，只生产被提取的产品 目的： 『通过持有最少限度的在库，及时对应客户（后工序）的方法』 ·缺点：如果生产周期过长会产生在库以及空间的浪费 ※通过『看板』、抑制过量生产的出现;1.2 关于丰田的生产体系 1）丰田具有代表性的两种体系 ①订单生产 *式样较多、体积较大且价格昂贵（无法建立库存的产品） 将订单信息平准化，按照顺序生产 目的：『通过最少的在库，尽可能不让客户（后工序）等待的方法』;2）平准化· · · 准时化的前提 将生产的产品（被售出的产品）的量和种类进行平均化; ①如果后工序批量生产的话会怎么样？ 加工线（前工序）— 3分节拍 组装线（后工序）— 1分节拍 连续3台的批量生产 ;如果后工序平准化生产的话会怎么样？ 加工线（前工序）— 3分节拍 组装线（后工序）—1分节拍 平准化生产 ;如果自工序平准化生产的话会怎么样？ 总生产线 — 1分节拍 每个人可以按照平均值（1.0分）工作 能够配置适当的人员;;1.3 为什么会产生导致生产周期冗长的停滞现象？ ⑴ 生产批量大 ⑵ 程序复杂 ⑶ 按售出的情况进行生产的概念薄弱 ⑷ 物流水准低;⑴生产的批量过大会导致冗长的周期 ; 小批量化;⑵程序复杂也会导致周期冗长