刀具技术讲座.pptx

刀具应用技术讲座;1、肯纳公司介绍 2、肯纳产品介绍 3、刀具应用介绍 ;肯纳;;1、肯纳公司介绍 2、肯纳产品介绍 3、刀具应用介绍 ;1、肯纳公司介绍 2、肯纳产品介绍 3、刀具应用介绍 ;1、肯纳公司介绍 2、肯纳产品介绍 3、刀具应用介绍 ;1、肯纳公司介绍 2、肯纳产品介绍 3、刀具应用介绍 ;1、肯纳公司介绍 2、肯纳产品介绍 3、刀具应用介绍 ;1、肯纳公司介绍 2、肯纳产品介绍 3、刀具应用介绍 ;1、肯纳公司介绍 2、肯纳产品介绍 3、刀具应用介绍 ;肯纳;数控刀具的类型与特点;按照切削工艺分：;数控刀具的类型与特点;数控刀具的类型与特点;数控刀具的类型与特点;数控刀具的类型与特点;数控刀具的类型与特点;;Fix-Perfect 铣刀 ;;;;肯纳;工具系统 ;常用刀柄;常用刀柄;常用刀柄;常用刀柄;常用刀柄;工具系统 ;常用刀柄;ISO 7388及DIN 69871的A型拉钉 ;工具系统 ;工具系统 ;肯纳;数控刀具的材料;数控刀具的材料;数控刀具的材料;数控刀具的材料;数控刀具的材料;肯纳; 铣削刀具讲座内容 1、铣刀的分类和特点 2、铣削选择要素及技巧 3、铣刀原理介绍 3、铣刀产品介绍 4、铣削加工的参数选择 5、铣削故障分析 ;1、铣刀的分类及特点 （按类型分） ;前角以及余偏角;刀具应用技术;;;铣刀盘选择要素: 1,被加工材料 2,切宽ae(刀盘直径) 3,主偏角 4,加工形式(立铣,面铣等) 5,切削深度ap 6,粗糙度要求 7,机床最高转速和进给速度 8,机床功率 9,机床类型(加工中心,专机等); 铣削加工的建议： 1、铣削加工时，切削宽度务必小于铣刀刀盘的75%，且偏置（不对称布置）加工。 2、加工应采用顺铣切削。 3、根据工件和使用场所选择正确的刀具主偏角，必须注意实际仅给情况 是与铣刀的实际切削宽度、主偏角以及所选刀片的刃口形式息息相关。 4、选择刀片的槽形和形状时，必须了解机床与夹具的刚性等情况。 5、铣削的进给速度取决于平均铁屑厚度，它与切削宽度、刀盘、偏置位置有关，所以进给的计算要按平均铁屑厚度hm值计算，但铣刀的实际切削宽度小于实际直径的50%时，进给率比平常规定要高。 6、对于要获得最大的生产率，应选密齿铣刀。对于切削深度较大、机床与夹具刚性不好容易产生振动的场合应采用疏齿铣刀。;铣削原理;铣削原理;铣削原理;铣削原理;铣削原理;铣削原理;刀具应用技术;高速钢立铣刀;优点;优点: 适用于大多数铣削场合, 可用于多种材料 可使用三种不同形状的刀片 可提供三种不同的主偏角 ;优点: 适用于外部轮廓的粗加工 较整体式硬质合金立铣刀具有更高的经济性 适用于大的金属去除率应用场合 ;特点: 适用于槽的粗加工. 该刀具的切削宽度可以改变 适用于生产线加工, 也可采用面壳装夹方式.;? 2007 Kennametal Inc. l All rights reserved. l Proprietary and Confidential l 64;? 2007 Kennametal Inc. l All rights reserved. l Proprietary and Confidential l 65;? 2011 Kennametal Inc. l All rights reserved. l Proprietary and Confidential l 66;? 2011 Kennametal Inc. l All rights reserved. l Proprietary and Confidential l 67;? 2011 Kennametal Inc. l All rights reserved. l Proprietary and Confidential l 68;? 2011 Kennametal Inc. l All rights reserved. l Proprietary and Confidential l 69;? 2011 Kennametal Inc. l All rights reserved. l Proprietary and Confidential l 70;? 2011 Kennametal Inc. l All rights reserved. l Proprietary and Confidential l 71;刀具应用 — 铣削参数的选择;刀具应用 — 铣削参数的选择;刀具应用技术;;机床;刀具材质和刃口处理;肯纳;钻削的重要性！;80;81;82;;;;86;87;四刃