商业A栋模板支撑方案4.25.doc

模板支撑方案 一、工程概况 序 项 目 内 容 1 工程名称 紫御城商业A栋 2 建设单位 山东大成农化有限公司 3 监理单位 山东敬业工程管理有限公司 4 设计单位 北京清水爱派建筑设计院 5 施工单位 五洋建设集团股份有限公司 6 建筑功能 综合商业用房 7 建筑面积 总建筑面积（m2） 4839.6 8 结构层高 首层 4.5m 1—3轴5.4 m 二层 4.5m 三层 4.5m 基底标高 -120.70m 建筑总高度 18.4m 10 高大模板支撑范围 1-3轴/A-J轴 11 高大模板支撑高度 板：7.98m;梁：7.40m（350*700梁）、（350*600梁）、（350*550梁）、（350*500梁）、（350*1400梁）. 13 砼标号及楼板厚度 C30，120厚 14 工期 2014年4月8日—2014年8月8日 共120天 二、编制依据 2.1 JGJ30-2001 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 2.2 JGJ80-91 建筑施工高处作业安全技术规范 2.3 GB50204-2002 混凝土结构工程施工及验收规范 2.4 建筑施工计算手册 2.5 建筑施工工程师手册 2.6 建筑施工技术资料编制手册 2.7 工程设计说明及相关施工图纸 2.8 施工现场设施安全计算 2.9 淄博市建设委员会颁发的有关建筑施工规程、安全、质量文件 三、模板及支撑架的搭设方案 1、本工程因建设单位工期紧迫，为束短施工工期，我项目部项目部采用连续施工法，由于本工程建筑物标高不一，结构特殊，故项目部配置梁模三套，板模二套，先不回填首层土方。故本工程采用独立承台混凝土浇捣后首次回填基础土方到承台平，再施工基础柱与梁，待基础梁混凝土浇捣完成后连续施工，搭设首层模板支撑排架，排架采用在原排架立管对接连接和基础梁浇捣完成后铺木板梁中立管，扫地杆搁置基础梁之上并与原基础梁立管紧扣，局部增加立管纵横间距。即先不回填土方，直接施工二层柱混凝土浇捣，待柱混凝土浇捣完成后（局部拆柱侧模）再进行二层楼板模板施工。 2、因甲方现场局部受限制，8轴—G—J轴暂缓施工，故此处需设置施工缝。施工缝做法参照建筑设计说明。 3、模板搭设与拆除施工工艺流程 1、四、模板支撑系统的材料和要求 模板支撑系统的材料选用： （1）采用φ48mm×3.5mmQ235-A碳素结构钢制造的低压流体输送焊接钢管为满堂模板支架的立柱，纵、横向扫地杆，纵、横向水平杆、剪刀斜撑的材料。 （2）采用KTH330-08可锻铸铁制作的直角扣件、对接扣件、旋转扣件为支架钢管的连接和固定件。 （3）采用14mm厚胶合板和50mm×70mm方木为模板制作材料。 （4）采用300mm×300mm×14mm板为立柱底部垫块。 （5）步步紧、3型卡、φ14串墙柱螺杆。 模板支撑系统的材料要求： （1） 钢管： A．钢管两端面必须平整。 B．钢管外观表面光滑、无裂纹、分层、压痕、划道和硬弯。 C．钢管无锈蚀，有防锈处理。 D．不得使用用电焊对接的钢管和中间有孔眼的钢管。 （2）扣件： A．扣件必须有有效的产品质量合格证书、扣件材质检验报告，生产厂家资质证书和生产许可证。 B．扣件的机械性能不低于KTH330-08可锻铸铁的标准。 C．扣件不得有裂纹、气孔；不得有缩松、砂眼和其它影响质量的铸造缺陷。 D．扣件与钢管的贴合必须严格整形，保证与钢管扣紧时接触良好。 E．扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件两旋转面间隙应小于1mm。 F．当扣件夹紧时，开口处的最小距离应不小于5mm。 G．扣件螺栓拧紧扭力矩达65N.M时，扣件不得破坏。 H．扣件表面应有防锈处理。 （3）模板材料：14mm胶合板在此无要求。50mm×70mm方木中间不得有节疤、裂纹。 （4）底座：梁立杆底部垫300*300*20木垫块，木垫块不得有裂纹。 五、模板支撑系统的构造和要求 本工程采用钢管扣件式支架，由传递架体结构自重、施工荷载的立柱；承受并传递施工荷载给立柱的水平搁杆。纵、横向水平拉接杆；固定架体的剪刀撑和纵、横向扫地杆、底座组成。 1、立柱：采用单管立柱。立柱距楼板模50cm处，用2米长钢管用三个旋转扣件与立柱对接，接高钢管底端必须设置纵（横）向水平杆，防止钢管滑移。立柱安装木板底座上，设置时必须垂直。 2、搁杆：搁杆的长度必须按施工要求下料，中间不得有接头，安装时，必须呈水平状态，直角扣件底于立柱顶端3mm。 3、纵、横向水平拉接杆：横向水平杆应设置于纵向水平拉接杆上面，用直角扣件与立柱紧密紧固。纵、横向水平拉接杆在采用搭接接长时，搭接长度不得小于1米，用三个旋转扣件连接。 4、纵、横