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工程名称 钢门窗安装工艺标准
范围
本工艺标准适用于工业与民用建筑的钢门窗安装。
施工准备
材料及主要机具:
1 钢门窗:品种、型号应符合设计要求,生产厂家应具有产品的质量认证,并应有
2 钢纱扇:品种、型号应与钢门窗相配套,且附件齐全。
3 水泥325号及其以上,砂为中砂或粗砂。
4 各种型号的机螺丝、扁铁压条,安装时的预留孔应与钢门窗预留孔孔径,间距相
5 涂刷的防锈漆及所用的铁纱均应符合国纸要求。
6 焊条的牌号应与其焊件要求相符,且应有出厂合格证。
7 主要机具:电焊机、面具、焊把线、铁锹、大铲或抹子、托线板、小线、铁水平、
1 结构工程已完,且经质量验收合格,工种之间已经办好交接手续。
2 已按图纸尺寸弹好门窗中线,并弹好室内50cm水平线。
3 门窗预埋铁件按其标高位置留好,并经检查符合要求。预留孔内清理干净。
4 门窗与过梁混凝土之间的连接铁件位置、数量,经检查符合要求,对未设置连接
5 安装前应检查钢门窗型号、尺寸。并对翘曲、开焊、变形等缺陷,进行处理,符
6 组合钢门窗要事先做好拼装样板,经验收合格后方可大量组装。
7 经过校正或补焊处理后应补刷防锈漆,并保证涂刷均匀。
1 工艺流程
→ 门窗洞口处理 → 门窗洞口内埋设连接铁件 → 铝合金门窗拆包检查 按图纸编号运至安装地点 → 检查铝合金保护膜 → 铝合金门窗安装 → 清理 → 安装五金配件 → 安装门窗密封条 → → 纱扇安装
2 划线找规矩:按设计图纸门窗安装位置、尺寸、标高,以窗中线为准往两侧量出窗
3 按图纸门窗编号要求,将钢门窗分别运到安装地点,并靠垫牢固,防止碰撞伤人。
4 门窗就位,将固定铁脚插入预留洞内找正吊直,且保证位置准确,用木楔临时固定,
2cm缝,梃左右缝隙均匀,宽度一致,距外墙尺寸符合设计要求。
5 阳台门联窗,可先拼装好再进行安装,也可分别安装门和窗,现拼现装,总之应做
6 钢门窗立好后,要进行位置及标高的检查,符合要求后,上框铁脚与过梁铁件焊牢, 1:3干硬性砂浆堵塞密实,洒水养护。
7 待堵孔砂浆凝固后,用1:3水泥砂浆将门窗框边缝塞实,保证门窗口位置固定。
8 裁纱、绷纱:裁纱要比实际尺寸每边各长50mm,以利压纱。绷纱时先将纱铺平,将
机螺丝拧紧,将多余的纱用扁铲割掉,要切割干净不留纱头。
9 纱扇油漆:绷纱前应先刷防锈漆一道,调合漆一道。绷纱后在安装前再刷油漆一道,
10 钢门窗油漆应在安装前刷好防锈漆和头道调合漆,安装后与窒内木门窗一起再刷
11 门窗五金应待油漆干后安装;如需先行安装时,应注意防止污染和丢失、损坏。
12 纱门窗的安装,如在库房预刷好交活油,然后再行安装时,要注意油漆颜色应一
13 冬雨期施工:
13.1 冬期施工,灌洞所用的豆石混凝上及塞缝所用的砂浆,应按室外气温的高低
13.2 雨期施工,大雨时应暂停施工,小雨时进行钢门窗安装,应及时找正吊直固定
保证项目
1 钢门窗及其附件质量,必须符合设什要求和有关标准的规定。
2 钢门窗安装的位置、开启方向,必须符合设计要求。
3 钢门窗安装必须牢固;预埋铁件的数量、位置、埋设连接方法必须符合没计要求。
1 钢门窗扇的安装应关闭严密,开关灵活,无阻滞、回弹和倒翘。
2 钢门窗附件齐全,位置正确,安装牢固、端正,启闭灵活适用。
3 钢门窗框与墙体的缝隙填嵌应饱满密实,表面平整,嵌填材料、方法符合设计要
钢门窗安装框的正侧面垂直度、门窗框的水平度、门窗框两对角线8-2所规定的数值。
表 8-2 项 目允许偏差 (mm)检 查 方 法门窗框两对角线长度差2000mm
5
用钢卷尺检查量里角
>2000mm
6
2
窗框扇配合间隙的限值≤2
用2×50塞片检查量铰链面≤1.5
用1.5×50塞片检查量框大面窗框扇搭接量限值≥4
用钢针划线和深度尺检查
实腹窗
≥2
4
门窗框(含拼樘料)正侧面垂直度用1m托线板检查门窗框(含拼樘料)水平度用1m水平尺和楔形塞尺检查门无下槛时,内门扇与地面间留缝限值4~8用楔形塞尺检查双窗门外框、梃(含拼樘料)的中心距用钢板尺检查
1 钢门窗进场后,应按规格、型号、分类堆放,然后挂牌并标明其规格、型号和数量,
2 钢门窗运输时应轻拿轻放,并采取保护措施,避免挤压、磕碰,防止变形损坏。
3 抹灰时,残留在钢门窗框扇上的砂浆应及时清理干净。
4 严禁以钢门窗的樘料做为脚手架的支点和固定点,使樘料受压变形;严禁将脚手架
5 拆架子时,注意将开启的门窗扇关上后再落架子,防止撞坏钢门窗。
1 翘曲和窜角:钢门窗加工质量有个别口扇不符标准:在运输堆放时不仔细,不认真
修好后再进行安装。
2 铁脚固定不符要求:原
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