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关于工业厂房除尘问题探析 　　【摘要】随着我国改革开放的步伐不断地深入，越来越多的工厂出现在我国的每一个角落，工厂的建立促进了我国的经济发展，但是改善人类生活环境，满足日益严格的环保要求，实现烟尘达标排放，保持高效除尘的除尘效率，近十年，在国企从事工业厂房通风除尘设计工作中，对铸造车间，热处理车间，锻造车间设计施工及后期使用运行中存在的问题作了一些总结。本文以铸造车间为例来说明此问题。 【关键词】铸造工业厂房，除尘，探讨 中图分类号：TF547.2 文献标识码：A 文章编号： 一.前言 我国铸造工业中，对于钢铁的熔化需要大量的电力及煤炭，在燃烧的过程中，煤炭所燃烧的烟尘给人们带来很大危害，吸入呼吸系统，可能会给人们带来肺病。所以，要解决空气污染这些问题，就需要从根源做起，控制好工业厂房的除尘，有效解决备受人们关注的话题。 二.工业厂房除尘现状 在炼钢、金属浇铸车间的空气被加热上升时会带着粉尘一起运动。理论上我们把尘粒进入空气中，浮游称为一次尘化作用，然而一次尘化对厂房的污染只能是局部的。因为细小的粉尘本身没有独立的运动能力。所以一次尘化作用给予粉尘的能量是不是以使粉尘扩散飞扬，造成粉尘进一步扩散、污染车间空气环境的主要原因是二次气流。即由于通风或冷热气流、对流所形成的室内气流。二次气流带着局部地点的含尘空气在整个车间流动，使粉尘散布到整个车间。二次气流流速越大，作用越明显。 三.厂房除尘系统常见的问题 1.尘相对较多的车间设计中，由于产尘点较多，在布置时除尘管道布置过长，导致了除尘效果受到影响。所以在最初的布置时要尽量的把除尘设备间布置在靠近产尘点的地方。如果受到条件的限制，最好采用其它形式的除尘，如采用移动式除尘器，或直接采用排风系统，将产尘较少的点直接排出室外。 2.为了保障除尘系统的正常运行和防止再次污染环境，应对除尘器收集下来的粉尘妥善处理。其处理原则是减少二次扬尘，保护环境和回收利用，化害为利，变废为宝，提高经济效益。根据生产工艺的条件，粉尘性质，回收利用的价值，以及处理粉尘量等因素，可采用就地回收，集中回收处理和集中废弃等方式。 四.铸造车间工程原设计状况 铸造车间，总建筑面积1.5万m2，高度19.5m。通风采用轴流风机全面通风，轴流风机分上、下两层。一层中心标高7.88m。换气次数2次/h；二层中心标高为17.2m。换气次数为1次/h。局部由工艺配有除尘设备。 由于受操作工艺影响，炼钢炉上部直接安装接受式风罩无法实现，这样炼钢炉定散发的热烟气只有靠二层的轴流风机来实现。轴流风机装改在墙壁上，同时局部位置的除尘也有部分泄漏。炼钢炉顶部热烟气流组织如图所示，受车间内，轴流风机影响后的气候组织 如图2 这样机械排风给了热烟气二次能量，加剧了尘粒散布到整个车间。所以如果把二层的轴流风机改为设倒炼钢炉正上方的屋顶风机效果会更好。 五.选择除尘器时必须全面考虑有关因素 1.选用的除尘器必须满足排放标准规定的排放浓度 对于运行状况不稳定的系统，要注意延期处理量变化对除尘效率和压力损失的影响。例如，旋风除尘器除尘效率和压力损失，随处理烟气量增加而增加，但大多数除尘器（如电除尘器）的效率却随处理烟气量的增加而下降。 2.粉尘的物理性质对除尘器性能具有较大的影响 例如，粘性大的粉尘容易粘结在除尘器表面，不宜采用干法除尘；比电阻过大或过小的粉尘，不宜采用电除尘；纤维性或憎水性粉尘不宜采用湿法除尘。不同的除尘器对不同粒径粉尘的除尘效率是完全不同的，选择除尘器时必须首先了解欲捕集粉尘的粒径分布，再根据除尘器除尘分级效率和除尘要求选择适当的除尘器。表1列出了用典型粉尘——二氧化硅对不同除尘器进行试验后得出的分级效率。 必须注意解决通风天窗的飘雨问题 近些年来，屡屡出现通风排气天窗严重飘雨的问题，给生产造成一定的损失。厂房自然通风设计，解决了厂房的通风排气问题，却带来了飘雨的弊端，这是厂房使用功能所不能接受的。因此，设计中必须认真予以解决。目前一般常用的是矩形通风天窗。在以往的设计中，矩形通风天窗或在天窗垂直口设挡雨板，或在天窗水平口设挡雨片，其中在水平口设挡雨片的做法，无论通风效果或防飘雨效果，均优于前者，所以在工业厂房中应用比较广泛。 六.一个完整的除尘系统应包括以下几个过程 1.用排尘罩捕集工艺过程产生的含尘气体。 2.捕集的含尘气体在风机的作用下，沿风道输送到除尘设备中。 3.在除尘设备中将粉尘分离出来。 4.净化后的气体排至大气。 5.收集与处理分离出来的粉尘。 七.工业厂房常见除尘设计建议 1.合理设计进、排气口面积。 厂房自然通风是利用厂房内外