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关于沥青路面施工和影响路面平整度几点思索 　　摘要:公路沥青路面施工的质量,不但影响到整个公路施工工程的质量和公路建成通车后的交通安全,也影响到地区经济的发展。根据相关要求，沥青混凝土作为路面施工的原材料，在强度、稳定性（包括干稳定性、水稳定性、温度稳定性）、平整度、抗滑性等方面要符合设计要求，并且扬尘性尽可能地低。为了达到这些要求，在沥青混凝土路面施工过程中，从选材到现场施工都要进行严格地控制。 关键词：沥青路面 平整度 施工质量 中图分类号：U416.217文献标识码： A 文章编号： 1 控制沥青混合料生产和沥青混凝土路面施工是质量和平整度保障的关键 1.1 控制沥青混凝土的质量 为了确保施工质量，根据设计规定的相关要求，进行沥青混凝土拌和以及路面施工，施工时注意以下方面： 1.1.1 拌制设备。熟悉掌握沥青混凝土拌和机的工作性能和生产能力，做到与施工项目相匹配，确保全过程的自动控制。 1.1.2 原材料。分别对粗集料和细集料从可加工性、结构性两方面进行检验、落实。粗集料检测时，侧重颗粒的尺寸、形状、松软质和粘附性，为了控制石料的软弱颗粒、白云石、长石的含量，保证粗集料筛分级配变异小；细集料检测注重砂含量（或0.075含量）和粘附性等方面，对细集料采取防雨、防晒措施。将场地硬化，防止材料离析，将所有集料采用水平或斜坡分层堆放，不可混放、不能锥堆。为了确保沥青原材料指标优良，符合设计要求，选材时重点考虑粘度等指标。 1.1.3 拌制工艺。为了确保路面的平整度，生产时按照配合比进行设计，确保冷料热料供应平衡。沥青混合料热拌注意以下三点：①集料的规格和质量。高速公路路面材料消耗量比较大，需要从多个矿场采购石料，由于各个矿场受生产条件和产能的限制，并且材料规格不统一，尽管通过级配过程（最大粒径、1/2最大粒径、4.75mm、2.36mm、0.075mm）控制石料的通过量，由于中间粒径的通过量存在出入，集料级配出现较大变化，导致压实系数产生波动，最终影响路面的平整度。②拌和温度。进行路面施工时，为确保摊铺机连续、匀速作业，通过采用多台拌和楼联合供料，在联合供料时，由于拌和楼之间的拌和温度难以保持一致，以及材料来源不统一，导致局部沥青混合料在碾压过程中碾压温度发生变化，进而使得压实效果产生变化，直接影响路面的平整度。③沥青混合料发生离析。沥青混合料经过拌合楼的运料斗进入储料仓最后进入运输车辆，混合料在转移过程中，会产生粗细料离析，受传统施工方式的制约，导致沥青混合料离析更加严重，由于粗细料的相对集中，导致沥青混合料在摊铺后压实系数出现差异，进而产生压实效果存在差异，最终影响路面的平整度。因此，为了确保路面的平整度，需要调整冷料转速与流量关系，选择合适的筛网孔径，确定热料仓供料比例等。 1.2 控制前场施工工艺 1.2.1 准备阶段。在进行施工前，先验收上一道工序，测量高程、检验沉降稳定性等。对下封层的完整性进行检查，并清除基层表面的杂物，用清水冲洗。为了确保施工时基层的干燥性，冲洗工作尽量提前进行。 1.2.2 运输过程。运输车辆的数量要达到运力要求，并且运输车辆的载重量要大于15t，车辆运输前清理干净车槽，用1∶3油水混合液进行涂抹处理，在车槽侧面打检查孔便于测量温度，预备覆盖的油毡布。为了减少混合料离析，进行混合料装车时，指挥驾驶人员前后移动车辆，分三堆装料。在摊铺沥青混合料时，在距离摊铺机30cm处运输车辆停车，注意不能撞击摊铺机。 1.2.3 摊铺。施工作业时，缓慢、连续、均匀、不间断地摊铺是确保路面平整的重要举措。因此摊铺机作业时注意以下几点：①连续摊铺。混合料的拌合与运输要与摊铺能力相匹配，摊铺过程尽量做到不停机。虽然新型ABG摊铺机具备“自锁”功能，但是在熨平板装置自重的作用下热混合料会产生轻微下沉，并且摊铺机的重新启动同样会造成局部路面的不平整。②摊铺机速度保持匀速，每分钟2～4m（根据实际的供料情况，遵循不停机的原则）。摊铺机速度的变化会引起摊铺层初始密度不均匀，最终影响碾压后路面的局部厚度，影响路面的平整度。③摊铺时，在摊铺全宽断面上为了确保不发生离析现象，摊铺机螺旋送料器保持匀速转动，并且两侧有不少于送料器高度2/3的混合料。混合料摊铺后，不能通过人工方式进行整修。④及时清除料车撒落的混合料。摊铺机作业时，两侧的履带或轮胎受到撒落料的影响，会引起接地标高与横坡不一致，直接关系搞摊铺后的横坡，导致坡面产生波浪，最终影响路面的平整度。施工时，尽量使用相同品牌的摊铺设备，尽量保持型号一致，缩小新旧设备之间的差别，现场工程技术人员要熟悉摊铺机的结构和性能，根据实际情况进行相应的调整，进而提高路面的平整度，确保施工质量。 供料系统方面，不能每一车料收