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刍议复杂地基上灌注桩施工技术 　　摘 要：钻孔灌注桩是一种直接在现场桩位上就地成孔，然后在孔内浇筑砼或安放钢筋笼再浇注砼而成的桩基础。与其他地基处理和基础形式相比，具有施工低噪音、低振动、桩长和直径可按设计要求变化自如、桩端能可靠地进入持力层或嵌入岩层、单桩承载力大、挤土影响小、含钢量低等特点，是复杂地基上基础处理中比较常见的形式。 关键词：复杂地基；桩基础；施工技术；预防措施 中图分类号：TU47 文献标识码：A 0 引 言 钻孔灌注桩技术，因其对各种复杂地基的适应性强，无挤土效应，无震害，噪声小，承载力高等优点，在基础施工中得到了广泛的应用。桩基础施工质量，尤其是复杂地基上的桩基础，是建筑施工中最重要的一环，稍有不慎，就会造成质量事故，从而影响工程的安全使用、工程造价及工期。桩基础施工是地下基础施工，与地下地质情况密切相关。本文结合山西某矿井建设中万吨煤仓的桩基础施工实例，对复杂地基桩基础施工技术进行探讨，并对施工过程中质量通病和预防措施进行分析。 1、工程及地质概况 本工程为我国山西省长治市某煤矿2个万吨煤仓基础，采用砼钻孔灌注桩工艺，桩径为800mm，桩型为端承嵌岩桩，选用C40商品砼，共有242根桩，工期25天，其中最深的桩达48m，最浅的桩为35m，大多数桩的深度达40m以上。 本工程地质较差，上部为软土层，其厚度达到8-10m；第二层为粉质粘土层，厚度为22-25m，中间夹杂有2层粉细沙层，厚度为2.5-3.5m；第三层为风化岩石层，厚度为35-65m，地下水位在15-17m，桩基础从上到下，依次穿过杂填土层、粉质粘土+粉细沙层、风化岩石层等。本工程的设计灌注桩最终要嵌入到风化岩石层5m以上的深度。 2、工艺选择 在实际施工中，该工程地质条件复杂，地基持力层（风化岩石层）呈斜坡走向且埋深较深，导致地基承载力不均匀且持力层较深，一般基础不符合设计承载力要求。桩基础以它承载力稳定，适应各种复杂地基，而且相比同等承载力的基础造价低廉等优势被本工程设计施工所采用。 本工程的工程量大，工期较短，桩基础的施工深度大，如果某一根桩出现质量问题，则需要更多进行二次补桩，直接影响了紧后工程施工。因此这就要求公司从机械的配置，原材料的配备、施工人员和管理人员等各个方面都要协调组织好，严格把好每一道质量关。 3、设备选择 按照本工程施工区的地质状况，以及之前积累的施工经验等，决定在风化岩石层以上部分使用世界上最先进的旋挖钻机进行钻进成孔，风化岩石层使用冲击钻机进行施工。 3.1旋挖钻机的选用 选择使用旋挖钻机有以下三点理由：首先是该钻机能够放在自行移动的履带式安装底盘上面，使得根桩之间的移动容易，需要很短的几分钟时间就能够到位，这就节约了较多的移动时间。其次，该钻机的地盘能够实现伸缩，自动调整等，塔的垂直度、钻机的深度等都能够通过操作板显示出来。自动垂直的钻机以及安装导向杆的钻杆予以导向，提高了钻进的效果。再次，旋挖式钻机的钻进速度快，形成钻孔的时间短，而且可以根据不同的土层来选择合适的钻头进行作业。 3.2冲击钻的选用 由于旋挖机没有冲击钻在岩石层的钻进速度，所以使用换设备进行钻进成孔的方法，能有效的保证施工的安全和进度。当旋挖机钻进至土层和石层的分界处时候，把旋挖钻机移动到下一桩位进行成孔作业，使用冲击钻机进行入岩成孔作业。 4、施工工艺 4.1场地准备 由于钻机是坐落在杂填土地基上面的，根据施工现场的状况，杂填土地基较软，承载能力不够，会够造成钻机偏移倾斜甚至下沉等情况，从而使得桩位偏移，桩垂直度不合格及钻机存在倾覆危险等。根据杂填土层的现实情况，采用大于60cm的碎石屑进行填、压，保证钻机处于平稳的状态。 4.2埋置护筒 护筒制作要求:坚固、耐用、不易变形、不漏水、装卸方便并能重复使用。一般用木材、薄钢板或钢筋砼制成。本工程采用壁厚3mm、直径850mm，长度2m 的钢护筒。①护筒的作用：固定桩位，并作钻孔导向；保护孔口防止孔口土层坍塌；提高桩顶部分的灌注质量。②护筒埋置需注意事项：护筒平面位置埋设准确(偏差不大于50mm)，护筒溢浆口应高出地面0.2-0.3m，护筒四周用粘土夯填密实，护筒底必须在稳定的粘土层中，否则换填粘土并夯实,厚度不小于50cm。 4.3制备泥浆 制浆设备及场地：泥浆搅拌机两台，3PN泵二台，泥浆泵3台，旋流器一台，泥浆送、回浆管道200m，比重计1个，制浆池一个（10m×3m×3m），沉淀池（4m×4m×2m）等。 本工程采用钠基膨润土(碱性土)进行制浆。膨润土泥粉和水不能在自然状态下混合成泥浆，必须通过强劲的搅动才能形成胶体，膨润土经制浆机搅和后注入制浆池中