先进制造技术课件作者王隆太扬州大学主编第五章节.ppt

第五章 现代生产管理技术 ERP的功能特点 以“供应链管理”为核心 在MRPII基础上，把客户需求和企业内部资源以及供应商外部资源整合在一起，形成以供应链为核心的管理系统。 以“客户关系管理”为前台支撑 在当前以客户为中心的市场经济时代，企业关注的焦点逐渐由过去关注产品转移到关注客户上来。 把组织看作是一个社会系统 强调人们之间的合作。 支持混合方式制造环境 包括离散型和流程型制造环境。 以人为本的竞争机制 给员工制定工作评价标准，调动每个员工积极性，发挥出每个员工的最大潜能。 支持Internet/Intranet，全面整合企业内外资源。 第三节 产品数据管理技术 5.3.1 产品数据管理PDM 5.3.2 PDM与ERP之间的区别和联系 5.3.3 基于PDM的应用集成 5.3.1 产品数据管理PDM PDM的定义 PDM产生80年代初，为解决大量工程图样、技术文挡管理的困境而出现的一项管理技术。 PDM管理所有与产品相关的信息和过程的技术,是一种管理软件，能提供数据、文件、文档的更改管理、版本管理、产品结构管理和工作流程管理。 与产品相关的信息：CAD/CAM文件、BOM表、产品结构配置、产品规范、电子文档、产品定单、供应商清单、存取权限、审批信息等； 与产品相关的过程：工艺流程、工作流程、信息的审批和发放过程、产品的变更过程等。 PDM的体系结构 支持层 以关系型数据库为支持平台，提供数据存、取、删、改、查等管理功能。 对象层 用二维数表记录产品图形目录，再用一个二维表记录图形版本变化过程，由若干二维关系数表描述产品数据动态变化和更改流程。 功能层 包括系统管理、工作环境管理以及其它如文档管理、产品配置管理、工作流程管理等基本功能模块。 用户层--提供人机界面、开发工具。 PDM系统的体系结构 PDM的功能 电子资料室管理和检索 PDM核心功能，以关系型数据库为基础，支持各种查询与检索，处理和管理存储于异构介质上的产品电子数据文档，实现产品数据的信息共享。 产品配置管理 以BOM为组织核心，把定义产品的所有数据和文档联系起来，对产品对象关系进行维护和管理。 工作流程管理 对产品设计开发过程进行跟踪管理，包括工程数据的提交、修改控制、监视审批、文档分布控制、自动通知控制等，以保证设计工作的顺利进行。 项目管理功能 提供到每分钟项目和活动的状态信息，包括增加或修改项目及其属性、任务的分派、项目的进展、人力资源利用、信息统计等。 5.3.2 PDM与ERP之间的区别和联系 ? 比较内容 PDM ERP 管理对象 产品本身状态信息 和信息之间逻辑关系 参与生产制造资源和制造资源利用的生产过程 管理过程 产品逻辑形成相关过程，过程产物是描述产品状态信息 产品物理形成相关过程，过程产物是产品或 零部件实体 管理对象 关系 从概念角度描述产品的几何拓扑信息 从物流配置对生产安排的一些资源信息 PDM与ERP之间的区别 PDM与ERP之间的联系 作用对象间因果关系 ERP系统作用对象是PDM系统作用对象物质表现，即以物理形式的零部件或产品； 执行和验证关系 ERP系统作业过程是对PDM信息的物理执行和验证，ERP系统优化基础与理论依据是PDM管理的产品信息； 管理目标的一致性 在管理目标上两者有高度的一致性，试图通过科学调度和控制，减少失误和返工，以尽可能短的时间，最少的资源消耗，最为经济手段保证产品的最早上市。 支持条件有着固有的联系 两者之间的联系是通过统一的产品几何拓扑信息，对与之相关的过程进行沟通。 5.3.3 基于PDM的应用集成 基于PDM应用集成的实现方法 应用封装 包括应用工具以及由其产生文件的封装，如在PDM系统中可启动封装后二维CAD系统，进行图形修改。特点：集成简单方便，易于实现，只能满足文件整体的应用集成。 接口交换 是将共享的数据模型抽取出来，将其定义到PDM整体模型中去，如三维CAD系统与PDM建立交换后，其产品结构树将保持一致。特点：难度大大高于应用封装，要了解两者组织结构。 紧密集成 允许两者互相调用有关服务，执行相关的操作，真正实现一体化，要求建立互动的共享信息模型，一方创建或修改时，另一方面能跟之随动。特点：难度最大，取决于双方的开放性，如EDS公司的UGII和IMAN做到了紧密集成。 PDM与CAD/CAPP/CAM集成的信息流及其集成方法 PDM与CAD/CAPP/CAM集成信息流 PDM与ERP系统集成信息流 PDM与ERP集成信息流 第四节 物流系统管理 5.4.1 物流系统管理的概念及其发展 5.4.2 物流配送中心 5.4.3 区域公共配送中心 5.4.4 供应链管理