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1.变频器的构成 图8-49 变频器的简化结构图 (1)整流器 整流器与三相交流电源相连接,产生脉动的直流电压,有两种基本类型,即可控的和不可控的。 (2)中间电路 中间电路由滤波环节和动力制动环节组成。 (3)逆变器 逆变器产生可变电压、频率的变频交流电供给电动机,是变频器中的重要部件。 (4)控制回路 控制回路将信号传给整流器、中间电路和逆变器,同时也接受其反馈信号,控制回路的形式取决于不同变频器的设计。 2.微控制器 微电子技术的发展使变频调速的实现手段发生了根本的变化,从早期的模拟控制技术已发展到数字控制技术。单片机可以在一块芯片上集成CPU、ROM、RAM、定时计数器、I/O、A/D、D/A等芯片,具有丰富的硬件和软件资源,大大缩小了控制器的体积,降低了成本,发挥出很强的控制功能。而发展迅速的数字信号处理器(DSP)技术可以提高运算速度,使控制电路更简单,而控制功能更加强大。以目前应用比较广泛的美国某公司的TMS320C240为例,其具有50Ns的指令周期,544字的RAM,16K的EEP2ROM,12个PWM通道,三个16 位计数器,两个10位A/D转换,WATCHDOG,串行通信口,串行外围接口等。微机控制技术的发展已经成为变频器发展的一大法宝。 3.变频压缩机的电动机 变频压缩机电动机主要分为交流异步电动机和直流无刷电动机两种。 异步电动机由定子绕组和转子导体组成。在定子绕组上加上三相交流电压时会产生一个旋转磁场,该磁场的旋转速度由定子电压的频率决定。当磁场旋转时,位于其中的转子绕组将切割磁力线,并产生感应电势和感应电流,该电流又受到旋转磁场的作用而产生电磁力,即转矩,使转子跟随旋转磁场旋转。交流异步电动机与直流电动机相比具有体积小、价格低、制造工艺简单、耐用易维修等优点。在变频调速的今日,已广泛应用于要求高精度、高速度控制的各个领域中,取代直流传动。 8.3.4 变频调速应用举例 制冷装置中变频调速技术的应用始于空调器,因为空调负荷波动较大,而人们对舒适及节能的要求又很高,变频空调恰好可以满足这些要求。 日本某公司1981年首先开发出变频空调机RAV-46HT,与未采用变频能量调节时的原型机RAV-45HT相比,运行节能20%;1982年又在小型家用空调器上采用变频调速,节能达40%,还使空调的舒适性程度明显提高;同时由于起动电流小,对电网的干扰也较小;并且压缩机大部分时间在低于额定转速下运转,避免了频繁起停,压缩机磨损少,寿命长,可靠性高。目前,空调市场中,变频式空调器已占相当大的比例。 8.3.4 变频调速应用举例 图8-50 变频分体式空调器控制系统框图 (3)带汽化器的热气融霜系统 图8-32 带汽化器的热气融霜系统 (4)带有蓄热槽的热气融霜系统 图8-33 带蓄热槽的热气融霜系统1—蒸发器 2—热力膨胀阀 3—回气电磁阀4—定压膨胀阀 5—热气电磁阀 6—再蒸发盘管 7—冷凝器 8—储液器 9—压缩机10—加热盘管 11—蓄热槽 (5) 一台压缩机配多台蒸发器的热气融霜系统 图8-34 一台压缩机配多台蒸发器的热气融霜系统1—蒸发器 2—冷凝器 3—储液器4—压缩机 5—汽化器C—止回阀 D—三通电磁阀 L—蒸发压力调节阀 RF—热力膨胀阀 YD—液管电磁阀 (5) 一台压缩机配多台蒸发器的热气融霜系统 图8-35 热气融霜的定时-温度控制电气原理图 3.电热融霜 图8-36 设有电热融霜的冷库融霜系统原理图1—低温冷库 2—融霜电加热器 3、6—冷却盘管 4、7—风机 5—高温冷库8、18—温度控制器 9、19—膨胀阀 10—恒压阀 11、12、22—电磁阀13—融霜定时控制器 14—冷凝器 15—储液器 16—分油器17—压缩机 20—高低压力控制器 21—回气压力控制器 4.液体冲霜 图8-37 蒸发器的水冲霜a)手动控制 b)自动控制1、8—蒸发器 2、10—进水管 3—手动换向阀(冲霜时位置向下扳,如右图所示)4—进水阀 5、6、11—排水管 7—回气总管 9—进液管A—水电磁阀 B—回气电磁阀 C—水银浮球开关 D—压力开关 4.液体冲霜 图8-38 热盐水融霜系统原理图1—低温盐水循环泵 2—盐水冷却器 3—低温盐水分配总管 4、5、6—冷却盘管7—低温盐水回水总管 8、9—融霜盐水总管 10—热盐水循环泵 11—盐水加热器 8.2.3 油分离器的控制 1.氟利昂系统的油分离2.氨用油分离器的控制 1.氟利昂系统的油分离 (1)压缩机停车期间 在压缩机停车期间,制冷剂有可能进入曲轴箱并与油互溶,为避免曲轴箱严重失油,应设置油分离器。(2)采用满液式蒸发器的制冷装置 制冷剂在满液式蒸发器中需保持一
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