制冷与低温工艺课件作者程有凯第二节.ppt

* * * * * * * * 3. 冷风机 * * * * 蒸发器的选择计算 1.　冷却液体的蒸发器的选择计算 （1）蒸发器的外表面传热计算 （2）盐水（或水）循环量 * * 2.　排管的选择计算 　　排管的外表面传热： 3.　冷风机的选择计算 　　干式翅片管冷风机的传热面积： * * 五 其他设备的选型 高压贮液器 1.　贮液器的作用和结构 贮液器的作用 （1）贮存冷凝器中冷凝下来的液体，防止过多的液体制冷剂留存在冷凝器中，保证冷凝器的传热面积得到充分发挥。 （2）向制冷系统的蒸发器供液，根据蒸发器热负荷变化情况及时调节制冷剂循环量，平衡冷凝器与蒸发器之间制冷剂液体供需关系。 （3）贮液器内经常保持一定的液面，形成液封。可以防止空气等不凝性气体或未冷凝的制冷剂气体进入液管和蒸发系统。 * * 贮液器结构 * * ——贮液器的制冷剂液体充满度，一般氨取70％，氟里昂取80％； 2. 贮液器的选择计算 贮液器的容积是根据系统制冷剂的总循环量确定的。 贮液器的体积应按下式计算： 式中： ——贮液器体积，单位为m3。 ——贮液器的体积系数。 ——冷凝温度下制冷剂饱和液体的比容，单位为m3/kg； ——制冷装置中每小时制冷剂的总循环量，单位为kg； * * 3. 贮液器的布置 贮液器应设置在冷凝器附近。安装高度必须保证冷凝器内的液体能借助液位差自流流入贮液器内。 贮液器若布置在室外，应防止太阳直接照射。 如采用两个以上的贮液器，应在贮液器的底部设均压管互相连接。均压管上应装截止阀。 贮液器上应装设压力表和安全阀，并在显著位置上设液面指示器。 * * 油分离器 1. 系统带油的原因及设置油分离器的必要性 原因:压缩机排出的制冷剂蒸气处于高压高温的过热状态，使得气缸壁上的润滑油部分汽化。 影响:(1)润滑油形成的油膜增大了蒸发器和冷凝器的热阻。 (2)润滑油大量进入系统会使压缩机失油影响润滑及故障。 因此必须设置油分离器，将压缩机排气中夹带的润滑油大部分分离出来，并送回压缩机。 * * 2. 油分离器的工作原理 利用降速 离心 冷却 过滤等原理进行润滑油和制冷剂蒸气的分离 。 3. 油分离器的形式和结构 冷库制冷系统常见的油分离器有洗涤式油分离器、离心式油分离器、填料式油分离器和过滤式油分离器。 油分离器的型式选择根据制冷机制冷量的大小和使用的制冷剂而定。 * * 例1：蒸发温度t0=－30 ℃，冷凝温度tk=35 ℃，压缩机总负荷Qj＝93kW，试为该两级制冷系统选配高、低压级压缩机。 解： （1）根据已知的冷凝温度和蒸发温度，用拉赛公式计算最佳中间温度tzj； （2）以tzj±5℃假定两个中间温度； （3）确定过冷温度，吸气温度，作出制冷循环压焓图； * * 吸气温度根据蒸发温度查表： * * * * （4）求高低压缩机在假定中间温度下的吸气系数λ； * * * * （5）根据试算表进行计算，得到两组数据； * * （6）做坐标图； 当中间温度为－1℃时，相应的低高压级气缸容积比为2.7。 参照比数及低压级气缸容积为 346～390m3/h 之间选用高低压级压缩机。 2.1 3.5 * * * * （7）选用三台4AV10型压缩机作低压级压缩机； 比数2.7；低压级气缸容积为346～390m3/h之间。 从图中看出，对应的中间温度为0.13℃。 （8）以中间温度为0.13℃作压焓图，并查出各点的参数，及高低压级压缩机的吸气系数，校核低压级压缩机的制冷量。 * * * * 设备选型 制冷压缩机选型 冷却设备选型计算 冷凝器选型计算 节流阀选型计算 辅助设备选型设计 1.压缩机类型2.压缩机数量3.压缩机级数4.压缩机制冷量 1.冷凝器类型2.冷凝器传热面积3.冷凝器数量 1.蒸发器类型2.蒸发器传热面积 1.节流阀的类型：①手动节流阀 ②浮球节流阀 ③热力膨胀阀 ④ 热电膨胀阀 1.中间冷却器 2.高压贮氨器 3.气液分离器 4.低压循环桶 5.排液桶 6.过滤器 7.干燥器 * * 三 冷凝器的选型 制冷剂在冷凝器中放出的热量包括三部分： （1）蒸发器里低温低压制冷剂液体沸腾时吸收的热量； （2）制冷剂蒸气在管道中的过热热量； （3）制冷剂蒸气在压缩机气缸中被压缩而消耗的机械功转化成的热量。 制冷剂与冷却介质的换热主要影响因素： （1）制冷剂侧和冷却介质侧的换热系数； （2）制冷剂传热面上油膜和冷却介质侧污垢的影响； （3）冷凝器的传热面积；