注塑CAE及Moldflow软件应用课件作者张金标项目2注塑成型工艺参数优化分析.ppt

2.1教学目标 2.2工作任务 2.3工作化学习内容 2.3工作化学习内容 2.3工作化学习内容 2.3工作化学习内容 2.3工作化学习内容 2.3工作化学习内容 2.3工作化学习内容 2.3工作化学习内容 2.3工作化学习内容 2.3工作化学习内容 2.3工作化学习内容 2.3工作化学习内容 2.3工作化学习内容 2.3工作化学习内容 2.3工作化学习内容 2.3工作化学习内容 2.3工作化学习内容 2.3工作化学习内容 2.3工作化学习内容 2.3工作化学习内容 2.3工作化学习内容 2.3工作化学习内容 2.3工作化学习内容 2.3工作化学习内容 2.3工作化学习内容 2.3工作化学习内容 2.3工作化学习内容 2.3工作化学习内容 2.3工作化学习内容 2.3工作化学习内容 2.3工作化学习内容 2.3工作化学习内容 2.3工作化学习内容 2.3工作化学习内容 2.3工作化学习内容 2.3工作化学习内容 2.3工作化学习内容 2.3工作化学习内容 2.4学生训练项目 2.5相关知识 2.5相关知识 2.5相关知识 2.5相关知识 2.5相关知识 2.5相关知识 2.5相关知识 2.5相关知识 2.5相关知识 2.5相关知识 2.7练习 2.7练习 问题解答 成型窗口分析 浇口位置的设定 图2-59 设定浇口位置命令 图2-60 浇口位置设定结果 成型窗口分析 分析结果解析 图2-61 成型窗口分析结果项目 成型窗口分析 分析结果解析 质量（成型窗口）-坐标图分析 图2-62 质量坐标图属性 图2-63 质量参量控制 成型窗口分析 分析结果解析 质量（成型窗口）-坐标图分析 图2-64 质量━模温（熔温及射时调控）图 图2-65 质量━射时（模温和熔温调控）图 成型窗口分析 分析结果解析 区域（成型窗口）-2D切片图像分析 图2-66 区域（成型窗口）━2D切片图像 成型窗口分析 分析结果解析 注射压力（成型窗口）-坐标图分析 图2-67 射压━射时（模温和熔温调控）图 成型窗口分析 分析结果解析 最小流动前沿温度-坐标图分析 图2-68 前沿温度━射时（模温和熔温调控）图 成型窗口分析 分析结果解析 最大剪切速率（成型窗口）-坐标图分析 图2-69 最大剪切速率━射时图 图2-70 工艺参数推荐值 成型窗口分析 分析结果解析 最大剪切应力（成型窗口）-坐标图分析 图2-71 最大剪切应力━射时（模温和熔温调控）图 成型窗口分析 分析结果解析 最大冷却时间（成型窗口）-坐标图分析 图2-72 最大冷却时间━模温（熔温和射时调控）图 根据工作任务给定的任务要求，按照工作化学习内容进行操作，完成工作任务。网格模型须正确、合理完善，纵横比小于6。 Synergy相关功能 图2-73 纵横比检查的显示 图2-74 网格修复工具对话框 成型工艺条件分析 图2-75 成型工艺条件分析 分析模型的要求 图2-76 自由边和非复体边图 2-77 网格匹配 图2-78 纵横比 分析模型的要求 图2-79 Fusion模型的网格取向 a) 交叉网格 b) 重叠网格 图2-80 交叉和重叠网格 分析模型的要求 图2-81 质量不好的网格–没有踌躇 图2-82 质量好的网格–体现踌躇 分析模型的要求 图2-83 无积气–质量差的网格 图2-84 体现积气–质量好的网格 分析模型的要求 图2-85 无熔接痕—质量差的网格 图2-86 体现熔接痕—质量好的网格 分析模型的要求 图2-87 厚度、流动长度和体积对压力的影响的对比 分析模型的要求 a) T形截面Ⅰ b) T形截面Ⅱ c) T形截面Ⅲ 图2-88 模型小圆角截面 分析模型的要求 图2-89 3D剪切速率云图图 2-90 压力、模型网格密度和计算时间 尚辅网 / 能应用MPI完善较复杂塑件网格模型，并初步进行成型工艺参数的设定。 图2-1 塑件外形图 划分fusion网格 修补缺失网格 网格诊断及修复 进行浇口位置分析 进行成型窗口分析 对分析结果进行解