房屋管理与维修第3版课件作者何石岩主编第四章节第四章节.ppt

第一节 钢筋混凝土结构裂缝 一、钢筋混凝土裂缝分类及原因 (一)钢筋混凝土裂缝分类 钢筋混凝土裂缝按其产生的原因和性质，主要分为温度 裂缝、干缩裂缝、应力裂缝，施工裂缝、化学作用裂缝等。 (二) 钢筋混凝土裂缝原因分析 1.温度裂缝　　钢筋混凝土结构在温度影响下产生裂缝的原 因主要有： (1)由于大气温度变化、周围环境的影响表4-1.2 (2)由于大体积混凝土施工产生的水化热等因素的影响。 表4-3.4. 图4-1. 2.干缩裂缝 主要原因有： (1)混凝土浇筑后，因养护不当的影响。 (2)综合因素的影响。4-2. ⑶受拉、受扭构件 1)在钢筋混凝土轴心受拉构件中，由于混凝土的抗拉 强度较低．当构件上的拉力不大时，混凝土就会发生开裂．此 时钢筋中的应力还很小。 2)钢筋混凝土受扭构件，一般都是扭矩和弯矩同时作用。 4-7. 有关钢筋混凝土典型受力构件破坏特征及裂缝性质参见表4—6。 4.施工裂缝　 (1)施工时由于混凝土配合比不当。 (2)混凝土是一种混合材料，混凝土的均匀性和密实性都与 其施工质量有关。 (3)模板支架系统的质量与施工裂缝有关 (4)构件脱模时，受到剧烈振动，或地面砂子摊铺不平，吊 钩位置不当 (5)装配式结构的构件安装工艺、焊接工艺与顺序不当时， 也可能造成构件裂缝。 (6)构件运输、堆放时，支承垫木不在一条直线上，或悬挑 过长，运输时构件受到剧烈振动，吊装时吊点位置不正确， 或桁架等侧向刚度较差的构件，侧向未采取临时加固措施， 都可能使构件产生裂缝。 5.化学作用裂缝 (1)由于水泥安定性不合格，或选用活性砂石作骨 料，再加上使用含碱外加剂，这样就会产生碱—骨 料反应，从而造成结构裂缝。 (2)混凝土中的钢筋，在受到酸碱盐等化学物质作用 时会产生腐蚀。钢筋腐蚀会使断面逐渐减少，同时 钢筋由于锈蚀而体积膨胀，会使混凝土保护层破裂 甚至脱落。 二、钢筋混凝土裂缝鉴别与检查 (一)重要性 (二)裂缝鉴别检查的主要内容 1.裂缝位置与分布特征 2.裂缝的方向与形状 3.裂缝分支情况 4.裂缝宽度 5.裂缝长度 6.裂缝深度 7.开裂时间 8.裂缝发展与变化 9.其它 (三)有害裂缝的鉴别 三、钢筋混凝土裂缝的预防措施和修补方法 (一)预防措施 1.温度裂缝的预防措施 2.混凝土干缩裂缝的预防措施 3.钢筋混凝土应力裂缝预防措施 4.钢筋混凝土结构施工裂缝的预防措施 (二) 修 补 方 法 1.裂缝治理原则 2.工程中常用的治理方法 A.表面修补法 (1)表面涂抹水泥砂浆 (2)表面涂抹环氧胶泥 (3)采用环氧粘贴玻璃布 (4)表面凿槽嵌补 4-8. B.内部修补法 (1)水泥灌浆 (2)化学灌浆。4-9 第二节 钢筋腐蚀的防治与维修 一、钢筋锈蚀的主要原因 (一)混凝土不密实或裂缝造成的锈蚀 (二)混凝土碳化和侵蚀性气体、介质的侵人 造成钢筋的腐蚀。4-10. (三)施工时混凝土内掺入较多的氯盐造成钢 筋的腐蚀 (四)高强度钢筋中的应力腐蚀 (五)杂散电流导致钢筋的秀蚀 二、钢筋腐蚀的预防措施 (1)提高施工质量，保证混凝土的密实度，减少混凝土裂缝 的发生，阻止腐蚀性介质侵入混凝土内。 (2)对侵蚀性气体或介质严重的地方，应适当增加混凝土保护 层厚度，或在构件表面涂抹沥青漆、过氯乙烯漆、环氧树脂涂料等进行防 护。 (3)在浇筑混凝土时，应严格按施工规范控制氯盐用量，对禁止使用氯盐 的结构，如预应力、薄壁、露天结构等处，则绝对不能使用，以防止钢筋 锈蚀。 (4)防止高强钢筋的应力腐蚀，可采用在钢筋表面涂刷有机层(如环氧树脂 等)和镀锌的措施，然后再浇筑混凝土。 (5)加强通风措施，及时排走室内的侵蚀性气体、粉尘等，同时降低温 度，减小它们对钢筋的腐蚀作用。 (6)防止杂散电流的腐蚀。 三、钢筋腐蚀的修缮方法 (1)对钢筋锈蚀不严重的混凝土结构，用水泥砂浆或环氧胶泥封闭或修补。 (2)对钢筋锈蚀严重，混凝土裂缝较大，保护层剥离较多的情况，凿掉混凝土腐蚀松散部分，彻底清除钢筋上的铁锈对有油污处，用丙酮清洗，再用高一级的细石混凝土对裂缝和破损处作修补。 (3)对钢筋腐蚀很严重，混凝土破损范围较大的情况，应先对锈蚀钢筋除锈补强和清除混凝土破碎部分后，再采用压力喷浆的方法修补。锈蚀钢筋的补强见图4-11. 第三节 混凝土缺陷、腐蚀及渗漏的防治与维修 一、土产生缺陷、腐蚀、渗漏的损坏原因和现象 (一)混凝土产生缺陷的原因及损坏现象 1.由于施工不当造成的缺陷 2.由于使用和维护不当造成的缺陷　 (