数控铣床编程与操作项目教程课件作者朱明松王翔模块一课题二.ppt

课题2 数控铣床（加工中心）面板功能 [学习目标] ①掌握FANUC（法那克）0i-MB系统数控铣床（加工中心）面板功能； ②掌握SINUMERIK（西门子）802S/C系统数控铣床（加工中心）面板功能； ③撑握数控铣床（加工中心）安全操作规程； ④熟悉数控铣床（加工中心）日常维护及保养。 [知识学习] 一、FANUC（法那克）0i-MB系统数控铣床（加工中心）面板功能 1.CRT/MDI数控操作面板 编辑键 替换键 用输入的数据替换光标所在的数据。 删除键 删除光标所在的数据；或者删除一个程序或者删除全部程序。 插入键 把输入区之中的数据插入到当前光标之后的位置。 取消键 消除输入区内的数据。 回车换行键 结束一行程序的输入并且换行。 上档键。 页面切换键 　程序显示与编辑页面。 　位置显示页面。位置显示有三种方式，用PAGE按钮选择。 　参数输入页面。按第一次进入坐标系设置页面，按第二次进入刀具补偿参数页面。进入不同的页面以后，用PAGE 按钮切换。 系统参数页面。 信息页面，如“报警”信息。 图形参数设置页面。 系统帮助页面。 翻页按钮（PAGE） 　 向上翻页。 向下翻页。 光标移动（CURSOR） 　　向上移动光标。 向左移动光标。 　　向下移动光标。 向右移动光标。 输入键 　 输入键　把输入区内的数据输入参数页面。 复位键。 2.机床操作面板（以北京FANUC 0i-M标准操作面板为例） 主要用于控制机床的运动和选择机床运行状态 ，由模式选择旋钮、数控程序运行控制开关等多个部分组成， 二、SINUMERIK（西门子）802S/C数控铣床面板功能 1.数控操作面板 SINUMERIK（西门子）802S/C数控操作面板 2.机床操作面板 a) 802S/Cb)802S/C base line 三、数控铣床（加工中心）安全操作规程 ①机床通电后，检查各开关、按钮、按键是否正常、灵活，机床有无异常现象。 ②检查电压、气压、油压是否正常（有手动润滑的部位先要进行手动润滑）。 ③检查各坐标轴是否回参考点，限位开关是否可靠；若某轴在回参考点前已在参考点位置，应先将该轴沿负方向移动一段距离后，再手动回参考点。 ④机床开机后应空运转5分钟以上，使机床达到热平衡状态。 ⑤装夹工件时应定位可靠，夹紧牢固，所用螺钉、压板是否妨碍刀具运动，以及零件毛坯尺寸是否有误。 ⑥数控刀具选择正确，夹紧牢固，加工中心刀具应根据程序要求，依次装入刀库。 ⑦首件加工应采用单段程序切削，并随时注意调节进给倍率控制进给速度。 ⑧试切削和加工过程中，刃磨刀具、更换刀具后，一定要重新对刀。 ⑨加工结束后应清扫机床并加防锈油。 ⑩停机时应将各坐标轴停在中间位置。 四、数控铣床（加工中心）日常维护及保养 1.数控铣床（加工中心）日常维护及保养 （1）保持良好的润滑状态，定期检查、清洗自动润滑系统，增加或更换油脂、油液，使丝杆、导轨等各运动部位始终保持良好的润滑状态，以降低机械磨损。 （2）进行机械精度的检查调整，以减少各运动部件之间的形状和位置误差。 （3）经常清扫，周围环境对数控机床影响较大，如粉尘会被电路板上静电吸引，而产生短路现象；油、气、水过滤器、过滤网太脏，会发生压力不够、流量不够、散热不好，造成机、电、液部分的故障等。 2.数控系统日常维护及保养 数控系统使用一定时间以后，某些元器件或机械部件会老化、损坏。为延长元器件的寿命 和零部件的磨损周期应在以下几方面注意维护。 （1）尽量少开数控柜和强电柜的门 车间空气中一般都含有油雾、潮气和灰尘。一旦它们落在数控装置内的线路板或电子元器件上，容易引起元器件间绝缘电阻下降，并导致元器件的损坏。 （2）定时清理数控装置的散热通风系统 散热通风口过滤网上灰尘积聚过多，会引起数控装置内温度过高（一般不允许超过55°～60°）致使数控系统工作不稳定，甚至发生过热报警。 （3）经常监视数控装置用电网电压 数控装置允许电网电压在额定值的±10%范围内波动，如果超过此范围就会造成数控系统不能正常工作，甚至引起数控系统内某些元器件损坏。为此，需要经常监视数控装置的电网电压。电网电压质量差时，应加装电源稳压器。 [资料链接] 数控机床长期不用时也应定期进行维护保养，至少每周通电空运行一次，每次不少于