数控机床及其使用维修第2版课件作者卢斌主编第10章节数控机床的安装 调试与验收.pptVIP

尚辅网 / 第10章　数控机床的安装、调试与验收 10.1　数控机床的安装10.2　数控机床的检查与调试10.3　数控机床的验收 10.1　数控机床的安装 10.1.1　机床的基础处理和初就位机床到货后应及时开箱检查，按照装箱单清点技术资料、零部件、备件和工具等是否齐全无损，核对实物与装箱单及订货合同是否相符，如发现有损坏或遗漏问题，应及时与供货厂商联系解决，尤其注意不要超过索赔期限。10.1.2　机床部件的组装机床部件的组装是指将分解运输的机床重新组合成整机的过程。10.1.3　数控系统的连接数控系统的连接是针对数控装置及其配套的进给和主轴伺服驱动单元而进行的，主要包括外部电缆的连接和数控系统电源的连接。 10.2　数控机床的检查与调试 10.2.1　机床连接电源的检查1.电源电压和频率的确认　检查电源输入电压是否与机床设定相匹配，频率转换开关是否置于相应位置。2.电源电压波动范围的确认　检查电源电压波动是否在数控系统允许范围内，否则需要配置相应功率的交流稳压电源。3.输入电源相序的确认　检查伺服变压器初级中间抽头和电源变压器次级抽头的相序是否正确，否则接通电源时会烧断速度控制单元的熔丝。4.检查直流电源输出端对地是否短路　数控系统内部的直流稳压单元提供5V、、±24V等输出端电压，如有短路现象则会烧坏直流稳压电源，通电前要用万用表测量输出端对地的阻值，如发现短路必须查清原因并予以排除。 10.2　数控机床的检查与调试 5.检查直流电源输出电压　用数控柜中的风扇是否旋转来判断其电源是否接通。6.检查各熔断器　电源主线路、各电路板和电路单元都有熔断器装置。10.2.2　参数的设定和确认1.短接棒的设定　在数控系统的印制电路板上有许多待连接的短路点，可以根据需要用短接棒进行设定，用以适应各种型号机床的不同要求。(1)控制部分印制电路板上的设定：包括主板、ROM板、连接单元、附加轴控制板、旋转变压器或感应同步器的控制板等，这些设定与机床返回参考点的方法，速度反馈用检测元件，检测增益调节，分度精度调节等有关。 10.2　数控机床的检查与调试 (2)速度控制单元电路板上的设定：这些设定用于选择检测反馈元件、回路增益，以及是否产生各种报警等。(3)主轴控制单元电路板上的设定：这些设定用于直流或交流主轴控制单元，选择主轴电动机电流极限和主轴转速等。2.参数的设定　数控系统的许多参数(包括PLC参数)能够根据实际需要重新设定，以使机床获得最佳的性能和最方便的状态。10.2.3　通电试车在通电试车前要对机床进行全面润滑。10.2.4　机床几何精度的调整数控机床几何精度的调整内容和方法与普通机床基本相同。10.2.5　机床试运行 10.2　数控机床的检查与调试 为了全面地检查机床功能及工作可靠性，数控机床在安装调试完成后，要求在模拟工作状态作不切削连续空转条件下，按规定时间进行自动运行考验。 10.3　数控机床的验收 10.3.1　机床外观的检查机床外观的检查是指不使用检测仪器凭借直观进行的各种检查。10.3.2　机床精度的验收机床精度的验收内容是为了保障机床良好的运行性能而设定的。1.机床几何精度的验收　数控机床的几何精度综合反映机床各关键零部件及其组装后的几何形状误差。1)X、Y、Z坐标的相互垂直度。2)工作台面的平行度。3)X轴移动工作台面的平行度。4)Z轴移动工作台面的平行度。5)主轴回转轴心线对工作台面的平行度。6)主轴在Z轴方向移动的直线度。 10.3　数控机床的验收 7)主轴在Y轴方向移动的直线度。8)主轴在X轴方向移动的直线度。9)X轴移动工作台边界定位基准面的平行度。10)工作台中心线到边界定位器基准面之间的距离精度。11)主轴轴向跳动。12)主轴孔径向跳动。2.机床定位精度的验收　定位精度是数控机床各坐标轴在数控装置控制下达到的运动位置精度。1)各直线运动轴的定位精度和重复定位精度。2)直线运动各轴机械原点的复归精度。3)直线运动各轴的反向误差。4)回转运动(回转工作台)的定位精度和重复定位精度。 10.3　数控机床的验收 5)回转运动的反向误差。6)回转轴原点的复归精度。3.机床切削精度的验收　切削精度是受数控机床几何精度、定位精度、材料、刀具和切削条件等各种因素影响而形成的综合精度。1)镗孔精度。2)镗孔的孔距精度和孔径精度。3)面铣刀铣平面的精度。4)面铣刀铣侧面的直线精度。5)面铣刀铣圆弧的圆度精度。6)回转工作台转90°面铣刀铣削的直角精度。7)二轴联动的加工精度。10.3.3　机床性能与数控功能的验收 10.3　数控机床的验收 1.机床性能的验收　机床性能主要包括主轴系统性能，