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机床夹具设计课件作者薛源顺第一章节机床夹具概论.pptVIP

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尚辅网 / 第一章 机床夹具概论 第一章 机床夹具概论 第一节 机床夹具简介 第二节 机床夹具的功能和在机械加工中的作用 第三节 机床夹具的组成 第四节 机床夹具保证加工精度的原理 第五节 机床夹具的分类及设计要求 第一节 机床夹具简介 一、机床夹具 1.夹具 2.机床夹具 二、专用夹具简介 机床夹具的主要功能是使工件定位和夹紧。 图1-1 异形杠杆零件简图 第一节 机床夹具简介 图1-2 加工异形杠杆零件的车床夹具结构 第一节 机床夹具简介 图1-3 活塞套零件简图 第一节 机床夹具简介 图1-4 铣床夹具结构 1—螺钉 2、4—滑柱 3—介质(液性塑料) 5—框架 6—拉杆 7—定位轴 8—钩 9—压板 10—对刀块 11—键 12—夹具体 13—弹簧 14—定位销 第一节 机床夹具简介 图1-5 盖板零件简图 第一节 机床夹具简介 图1-6 钻床夹具结构 第一节 机床夹具简介 图1-7 车床尾座零件简图 第一节 机床夹具简介 图1-8 镗床夹具的装配图 1—镗模支架 2—镗套 3—螺旋压板 4—定位块 5—夹具体 第二节 机床夹具的功能和在机械加工中的作用 一、机床夹具的功能 1.概述 2.功能 (1) 定位 确定工件在夹具中占有准确位置的过程称为定位。 (2) 夹紧 夹紧是工件定位后将其固定,使其在加工过程中保持定位位置不变的操作。 (3) 夹具在机床上的定位 夹具与机床连接,并相对切削成形运动定位,以确定夹具位置。 (4) 对刀 对刀就是调整刀具相对工件或夹具的准确位置。 (5) 导向 导向的作用是确定刀具相对于夹具的准确位置,并引导刀具进行切削。 第二节 机床夹具的功能和在机械加工中的作用 (6) 分度 分度的作用是确定多个加工表面间位置的分度间距或角度,分度分为圆周分度和直线分度两大类。 图1-9 带有分度装置的钻床夹具 1—销 2—分度对定销 3—弹簧 4—螺母 5—分度套 6—手柄 7—转盘 8—定位销 9—快卸垫圈 10—夹紧螺母 第二节 机床夹具的功能和在机械加工中的作用 二、机床夹具在机械加工中的作用 1.概述 2.作用 (1) 保证加工精度 用夹具装夹工件,能稳定地保证加工精度,减少操作误差;还可以减少对其他生产条件的依赖性,满足加工的技术要求。 (2) 提高劳动生产率 使用夹具后,能使工件迅速地定位和夹紧,能够显著地缩短辅助时间和基本时间,提高劳动生产率。 (3) 改善工人的劳动条件 用夹具装夹工件方便、省力、安全。 (4) 降低生产成本 在批量生产中使用夹具,由于劳动生产率的提高和允许技术等级较低的工人参与操作,故可明显地降低生产成本。 第二节 机床夹具的功能和在机械加工中的作用 (5) 保证工艺纪律 在生产加工过程中使用夹具,可以确保产品制造过程顺畅。 (6) 获得良好经济效益 现代制造企业生产的主导是多品种、中小批、高品质、低成本生产。 第三节 机床夹具的组成 一、概述 机床夹具由以下六个部分组成:①定位元件;②夹紧装置;③夹具体;④连接元件;⑤对刀导向元件;⑥其他元件或装置。 二、机床夹具的基本组成部分 虽然各类机床夹具的结构有所不同,但按夹具的主要功能来分析,机床夹具的基本组成为定位元件、夹紧装置和夹具体三个部分,这也是夹具设计的主要内容。 1.定位元件 2.夹紧装置 (1) 夹紧机构 如螺旋夹紧机构、偏心夹紧机构等。 (2) 夹紧动力装置 如液压动力装置、气压动力装置、电动装置等。 第三节 机床夹具的组成 3.夹具体 三、机床夹具的其他组成部分 为满足夹具的其他功能要求,各种夹具还要设计其他的元件或装置。 1.连接元件 2.对刀导向元件 3.其他元件或装置 第四节 机床夹具保证加工精度的原理 一、机床夹具保证加工精度的工作原理 从本章第一节所分析的实例中,可归纳得到机床夹具保证加工精度的工作原理有以下三个方面。 (1) 工件在夹具中的准确定位 工件的定位使工件在夹具中占有准确的加工位置。 (2) 夹具在机床上的准确位置 夹具在机床上的相对定位,是使夹具体的连接表面与机床连接,以确定夹具在机床主轴或工作台上的准确位置,实现对机床切削成形运动的定位。 (3) 刀具的准确位置 使刀具相对有关的定位元件工作面之间保持准确的位置关系,这就保证了刀具在工件上加工出的表面对工件定位基准的位置尺寸,达到了加工精度要求。 二、使用夹具对工件进行加工时加工误差的组成 第四节 机床夹具保证加工精度的原理 1.加工误差的组成 1) 定位误差。 2) 夹紧误差。 3) 夹具体基面(连接表面)误差。 4) 定位元件工作面对夹具体基面的位置误差。 5) 夹具与机床的连接误差。 6) 夹具磨损及刚度。 7) 机床有关几何精度。 8) 机床刚度。 9) 机床热变形。 10) 对刀导向面的

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