二级齿轮减速箱课程设计方案说明书.doc

设计题目： 学院 ： 四、总传动比的确定和各级传动比的分配-------------------3 五、运动和动力参数的计算-------------------------------3 六、传动零件的设计-------------------------------------4 七、轴的设计和计算------------------------------------13 八、滚动轴承的选择和计算------------------------------18 九、键连接的选择和计算--------------------------------20 十、联轴器的选择和计算--------------------------------21 十一、润滑和密封的说明--------------------------------21 十二、拆装和调整的说明--------------------------------22 十三、减速箱体的附件的说明----------------------------22 十四、设计小节----------------------------------------23 十五、参考资料----------------------------------------23 一、设计任务书 课程设计的题目：带式运输机传动装置（二级斜齿轮展开式） （1）传动示意图： （2） 输送带的牵引力F=1500KN 输送带的速度υ=1.3m/s 提升机鼓轮的直径D=300mm （3）工作条件及设计要求：工作环境清洁，运转方向不变，工作载荷稳定,工作寿命为20年，每年300个工作日，每日工作16小时。总传动比误差不超过±5%。 二、传动方案分析 这是两级减速器中最简单、应用最广泛的结构。但齿轮相对于轴承位置不对称。当轴产生弯扭变形时，载荷在齿宽上分布不均匀，因此轴应设计得具有较大刚度，并使高速轴齿轮远离输入端。淬硬齿轮大多采用此结构。 计 算 及 说 明 三．电动机选择计算 1．原始数据如下： ①输送带的牵引力F=1500N ②输送带工作速度V=1.3m/s ③提升机鼓轮的直径D=300mm 2．电动机型号选择 运输机所需功率Pw kw 取η1=0.94（带）,η2=0.97（轴承） ,η3=0.98（齿轮传动）,η4=0.98（联轴器）,η5=0.98（滚筒效率）； ηa=η1×(η2)4 ×( η3)2× η4×η5=0.75 电动机功率 Pd=Pw / ηa=2.6 kw,故选择其额定功率为3kw 工作机转速 r / min 电动机转速 已知. ， 故选电动机型号为Y132S-6 其主要参数为：Nd=78r / min,D=24mm,，H=160mm, r / min 四．总传动比确定及各级传动比分配 分配原则：各级传动尺寸协调，承载能力接近，两个大齿轮直径接近以便润滑。 nm=960r / min；ia=nm / n=960 / 82.8=11.60 ，取其为2.5，所以 所以 五．运动和动力参数的计算（各轴转速，各轴输入功率和输入转矩） 1.各轴转速： n1=nm / i1=960/ 2.5=384r / min n2=n1 / i2=384/2.46=156.10r / min n3=n2 / i3=156.10 /1.89=82.60 r / min 2.各轴输入功率： P1=Pd×η01=2.6×0.94=2.444kw P2=P1×η02=2.444×0.98×0.97=2.32kw P3=P2×η34=2.32×0.98×0.97=2.205kw P4 = kw 3.各轴输入转距： Td=9550×Pd/nm=9550×2.6/960=25.86N·m T1=9550×P1/N 1=9550×2.444/384=60.78 N·m T2=9550×P2/N2=9550×2.32/156.10=141.93 N·m T3=9550×P3/N3=9550×2.205/82.6=254.94N·m 运动和动力参数计算结果整理于下表： 轴名 功率P(kw) 转距T(N·m) 转速n(r/min) 传动比i 效率 η 输入 输出 输入 输出 电动机轴 3 25,86 960 2.5 0.94 一轴 2.444 1.955 60.771 59.5558 384 2.46 0.95 二轴 1.897 1.859 142.11 139.27 156,10 1.89 0.95 三轴 1.803 1.714 255.32 24