学习任务3_检测诊断与排除制动系故障.ppt

二、任务实施 图3-17 检查制动主缸与真空助力器 推杆之间的间隙 图3-18 安装制动管路 二、任务实施 1.项目说明 一汽丰田威驰轿车的真空助力器的作用是将踩制动踏板的力放大，减轻驾驶员的操作强度，提高行车安全性。如果真空助力器失效，驾驶员的操作强度将大幅提高，汽车制动性能将变差，因此应按技术标准对真空助力器进行检测，并制订修复方法。 2.技术标准与要求 (1)每个学员独立完成此项目。 (2)技术标准。 项目2 丰田威驰轿车正常行驶制动时踏板沉重，制动助力降低，制动踏板及真空助力器故障诊断与检修　　 二、任务实施 3.设备器材 (1)威驰轿车; (2)常用、专用拆装工具; (3)丰田专用检测仪、万用表; (4)举升机、油盘、抹布、手套等。 制动踏板高度 124.3-134.3mm 制动踏板自由行程 1-6mm 制动灯开关间隙 0.5-2.4mm 制动踏板推杆锁止螺母紧固力矩 26N?m 制动踏板行程余量 大于55mm 制动助力器固定螺母紧固力矩 13N?m 二、任务实施 4.作业准备 (1)车辆停放到维修场地; (2)准备作业单; (3)准备工量具。 5.操作步骤 1)制动踏板的检查与调整 （1）检查制动踏板高度 图3-21 检查制动踏板高度 二、任务实施 （3）检查制动踏板自由行程 图3-22 检查制动踏板行程余量 （2）检查制动踏板行程余量 图3-23 检查制动踏板自由行程 二、任务实施 2)制动助力器的检查与更换 （1）检查真空助力器的功能 （2）检查制动助力器的气密性 （3）检查真空软管 （4）检查单向阀 （5）实车更换真空助力器 二、任务实施 图3-24 检查真空助力器的功能 图3-25 检查制动助力器的气密性 图3-26 检查单向阀 二、任务实施 1.项目说明 一汽丰田威驰轿车的制动器正常工作时能够使汽车减速直至停止，一旦制动器不能正常工作，汽车制动性能将变差，甚至完全失效，因此应按技术标准对制动器进行检测，并制订修复方法。 2.技术标准与要求 (1)每个学员独立完成此项目。 (2)技术标准。 项目3 丰田威驰轿车制动效能变低，制动报警器响起，制动器故障诊断与检修 　　 二、任务实施 3.设备器材 （1）一汽丰田威驰轿车 （2）常用汽车维修工具、量具 （3）专用工具09023-00100 车轮固定螺栓力矩 103N?m 制动鼓内径 最大201.0mm 制动蹄衬片厚度 最小1mm 制动块衬片厚度 最小1mm 前制动盘厚度 最小18mm 前制动盘偏摆 最大0.05mm 车轮螺栓固定力矩 103N?m 制动分泵与支架 34 N?m 二、任务实施 4.作业准备 (1)车辆停放到维修场地; (2)准备作业单; (3)准备工量具。 5.操作步骤 1) 鼓式制动器的检修 二、任务实施 （1）拆卸分解制动器 图3-28 拆下车轮 图3-29 拆下制动鼓 图3-30 拆下制动蹄回位弹簧 图3-31 拆卸制动蹄压紧弹簧 图3-32拆下前制动蹄 图3-33拆下后制动蹄 二、任务实施 图3-34分解前制动蹄 图3-35 分解后制动蹄 二、任务实施 （2）检查鼓式制动器 ①检查制动蹄衬片厚度，如图3-36所示； ②检查制动鼓的内径，如图3-37所示； ③检查制动鼓与制动蹄衬片是否正常接触，如图3-38所示； ④检查制动轮缸是否漏油； 图3-36 测量制动器衬片厚度 图3-37 测量制动鼓内径 图3-38 检查制动鼓与 制动蹄衬片德接触 二、任务实施 （3）安装鼓式制动器 以拆卸相反的顺序安装制动器，安装完成后，检查 有无制动拖滞，如果拖滞，调整制动器间隙，如图3-46所示。 图3-46 调节蹄鼓间隙安装制动鼓 二、任务实施 2) 盘式制动器的检修 （1）拆卸盘式制动器 图3-47拆下车轮 图3-48拆下制动卡钳 图3-49拆下制动块 二、任务实施 （2）检查盘式制动器 ①检查制动块，如图3-50所示； ②检查制动盘的厚度，如图3-51所示； ③检查制动盘的圆跳动，如图3-52所示； ④检查制动轮缸是否漏油。 图3-50测量制动块摩擦衬片 的厚度 图3-51测量制动盘的厚度 图3-52 测量制动盘的 跳动量 二、任务实施 （3）安装盘式制动器 以拆卸相反的顺序安装制动器，安装完成后，检查制动有无 拖滞。 二、任务实施 1.项目说明 一汽丰田威驰轿车的驻车制动如果工作性能下降，直接影响驻车的可靠性，因此应按技术标准对汽驻车制动系统进行检查，并制订修复方法。 2.技术标准与要求 (1)每个学员独立完成此项目。 (2)技术标准。 驻车制动行程 6-9响 项目4 威驰轿车驻车制动不灵，溜