供热系统节能改造项目工程建设结构设计.doc

供热系统节能改造项目工程建设结构设计 一．工程概况及特点 (一)．工程建设概况 1.1、工程名称：供热系统节能改造项目工程一标段。 1.2、工程规模：管道总长11213米；本项目包括：局站一次网、二次网；陶瓷厂一次网、二次网；陶瓷厂、明天小镇换热站，管网安装更换管线（D219*6、D159*4.5、D133*4、D108*4、D325*7、D273*6、D89*3.5、D76*3.5、D57*3.5、D45*3.5、D426*7、D426*6、D89*4.5、D38*3。） 1.3、工程总投资：1248.615195万元；资金来源为中央预算内补助与企业自筹。 1.4、建设地点：乌鲁木齐市。 1.5、建设单位：。 设计单位：设计院有限公司。 1.6、开竣工日期：2014年09月16日—2014年09月30日。 1.7、质量要求：合格。 （二）．建筑设计特点 2.1、设计依据 《城镇供热管网设计规范》（CJJ34-2010） 《热水管道直埋敷设》（05Ｒ410） 《直埋供热管道》（新04Ｎ401） 《城镇直埋供热管道工程技术规程》（CJJ/T 81-1998） 《城市供热管道用螺旋缝埋弧焊钢管》（CJ/T3022-93） 《高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管》（CJ/T114-2000） 《高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管件》（CJ/T155-2001） 2.2、设计特点 2.2.1、管材选用 （1）管道管径大于或等于DN250的管道采用螺旋埋弧焊管，材质为Ｑ235-Ｂ；管径小于DN250的管道采用无缝钢管，材质为20#钢；壁厚按材料清单设计要求。钢管的尺寸公差和性能应符合《低压流体输送用焊接钢管》ＧＢ/3094-2008《流体输送用无缝钢管》ＧＢ/Ｔ8163-2008标准的规定。 （2）管道保温层:采用高温型改性聚氨酯硬质泡沫保温，保护壳采用高密度聚乙烯塑料管, （3）所有直埋敷设的弯管应为预制保温管件，各项材质及加工质量要求与直管相同。 （4）弯管应采用热煨弯管或压制弯管，不得采用斜切方法加工的焊制弯管。 （5）弯管角度的偏差应不大于±1°。 （6）弯管任何部位的壁厚应不小于直管公称壁厚。 （7）弯管所有焊缝须做100%无损检验。 2.2.2、保温管 （1）．保温层厚度不小于材料表规定。 （2）．聚乙烯外护管发泡前后任意位置外径增大率不大于2%。 （3）．剪切强度： 保温管老化后的最小轴向剪切强度满足下表要求： 测试温度（℃） 最小轴向剪切强度（MPa） 23±2 0.12 140±2 0.08 2.2.2、管件的选用 1、碟阀 （1）．碟阀的设计、制造和检验必须执行JB/T8257-1997《金属密封碟阀》。 （2）．阀体采用焊接方法制造，阀门与管道焊接连接。 （3）．球阀的设计参数应满足下列要求： 设计压力：1.0Mpa 设计温度：100℃。 （4）．材料 阀体：Q23B-B 阀板：Q23B-B 阀杆：耐磨不锈钢 阀座、碟板的密封面或密封圈：不锈钢或合金钢。 2、球阀 （1）．球阀的设计、制造和检验必须执行GB12237-1989《通用阀门法兰和对焊连接钢制球阀》。 （2）．球阀必须为浮动式双向密封球阀。 （3）．阀体采用整体或组合式方法制造。 （4）．球阀的设计参数必须满足下列要求： 设计压力：1.0Mpa 设计温度：100℃。 （5）．材料 阀体：Q23B-B 阀板：Q23B-B 阀杆：耐磨不锈钢 阀体与球体的接触面为不锈钢或聚四氟乙烯。 （6）．放气阀与管道螺纹连接；放水阀门与管道法兰连接；其余阀门与管道焊接连接。 2.3、敷设方式：有补偿直埋敷设方式。 2.4、本工程属于ＧＢ类ＧＢ２级压力管道设计。 （三）．结构设计特点 3.1、检查井做法未尽事宜安装参考图集《新04N401》相关内容，本工程检查井为砼砌块砌筑。井砼底板为C20素砼、厚度250mm。材料：M7.5水泥砂浆砌筑370mm厚C25砼砌块；井室内外壁均抹25厚1:2.5水泥砂浆，内掺适量防水剂；井壁外做防腐处理，刷沥青防腐剂两遍。 3.2、套管选用较热力管道大两号的钢管，长度较墙厚长100mm。套管与保温之间填充油麻后，用石棉水泥封口。 3.3、检查井明露铁件均刷防锈底漆一道，面漆二道，直埋铁件均刷防锈底漆一道，环氧煤沥青漆二道。 3.4、本工程井室井盖均选用铸铁井盖，主道路下选用Ｄ400型，巷道下选用Ｃ250型；尺寸及性能应符合《检查井盖》（ＧＢ23858-2009）标准的规定。 （四）．设备安装设计特点 4.1、本工程有补偿直埋敷设方式 4.2、管道安装前检查沟槽底高程、坡度、基地处理是否符合设计要求，管道内杂物及砂土应清楚干净。 4.3、等径直管中不应采用不同厂家，不同规格及不同性能的预制保温管；当无法避免时，应征得