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XX工程
基槽开挖
施
工
方
案
技术负责人:
编 制 者:
编制 日期:
项目经理部
第一章 编制说明 2
1.1 编制依据 2
1.2施工规范及验收标准 2
第二章 工程概况 2
2.1工程概述 2
第三章 施工组织策划 5
3.1项目组织机构 5
3.2施工总体安排 5
第四章 主要施工方法 8
4.1绞吸式挖泥船施工工艺 8
4.2抓斗式挖泥船施工 10
第五章 质量管理体系与检验标准 12
5.1 质量目标 12
5.2 质量控制措施 12
5.2 质量控制标准 14
第六章 施工进度保证措施 15
6.1 工期目标 15
6.2 工期保证措施 15
第七章 施工安全技术组织措施 17
7.1施工安全保证措施 17
7.2防台实施措施 18
第八章 环保技术组织措施 20
8.1环境保护措施 20
第一章 编制说明
1.1 编制依据
(1)《XX工程》施工图(报批稿);
(2)与业主签订的《施工合同》;
(3)国家现行的建筑设计规范、施工规范及验收标准及本次招标的技术规格书等;
(4)业主对本工程的质量和工期等要求;
(5)福建省建委颁发的有关建筑施工规程、质量、安全、文明施工等文件;
(6)《XX工程施工组织设计》。
1.2施工规范及验收标准
(1)《重力式码头设计与施工规范 (JTS 165-2013)
(2)《港口与航道水文规范JTS 145-2015)
(3)《港口工程环境保护设计规范JTS 149-1-2007)
(5)《福建省环境保护条例2002年)
(5)《交通建设项目环境保护管理办法令
(6)《水运工程质量检验标准》 (JTS 257-2008)
(7)《疏浚与吹填工程设计规范JTS 181-5-2012)
(8)《水运工程测量规范》 (JTS 131-2012)
(9)《水运工程施工安全防护技术规范S 205-1-2008)
(10)《疏浚与吹填施工规范S 207-2012)
(11)《疏浚岩土分类标准》 (JTJ/T320-96)
第二章 工程概况
2.1工程概述
)工程量清单 序号 项目名称 单位 工程量 备注 1 m3 1301338 码头基槽部分疏浚物如卵石和全(强)风化岩抛至码头后方陆域预留场地(约363101方);基槽其余疏浚物(如淤泥、粉质粘土、中砂等)按要求抛至码头后方物流园区 2 粉质粘土开挖 m3 15297 3 中砂开挖 m2 13385 4 卵石开挖 m2 340538 5 全风化开挖 m2 83721 6 砂土状强风化开挖 m3 29618
第三章 施工组织策划
3.1项目组织机构
3.2施工总体安排
码头基槽挖泥拟投入一组2500m3/h绞吸式挖泥船及1组16m3抓斗式挖泥船进行施工,挖泥顺序由西往东方向进行(即3#泊位至1#泊位)。基槽表层淤泥、粉质粘土、中砂使用绞吸式挖泥船进行开挖,疏浚料直接吹填至码头后方物流园区。卵石、全风化岩、强风化岩使用抓斗式挖泥船进行开挖,疏浚料采用平板驳运输配合装载机抛填至本工程陆域预留场地。
施工期间,合理调配,充分发挥各船型生产能力,并提高各船生产效率,调节好搭配开挖时间,合理布置平面作业位置,既高效快速,又确保安全环保。
基槽开挖断面图第四章 主要施工方法
4.1绞吸式挖泥船施工工艺
绞吸挖泥船是用装在绞刀桥梁前端的松土装置—绞刀,将水底泥沙不断绞松,同时利用泥磅工作产生的真空和离心力作用,从吸泥口及吸泥管吸进泥浆,通过排泥管输送到卸泥区。
绞吸式挖泥船简要构造图
绞吸式挖泥船主要工艺流程图
1、排泥管线布设
⑴管线设计
本工程施工布设一条与绞吸式挖泥船配套的排泥管线。排泥管线设计以尽量缩短施工排距为原则,同时排泥管进入吹填区的入口应远离排水口,以延长泥浆流程,并应尽量减小对环境的影响,计划采用以潜管为主,配以生产必需的少量浮管和岸管。排泥管接头应紧固严密,整个管线和接头不得漏泥漏水。发现泄漏,应及时修补或更换。综合考虑,拟采用方案二布管方式。
⑵管线敷设
在绞吸式挖泥船后布设实际需用的浮管,采用长6m钢管穿设浮筒形式浮管,钢管间用1.5m长的橡胶管柔性连接,使得挖泥船泥浆泵体输出管和潜管有良好的活动余地,浮管敷设线路近似流线型弯曲。因浮管要承受水流、风浪及吹填施工时的冲击力等影响。
故管段间的卡夹必须十分牢固可靠,同时严格控制浮管摆幅和线路顺畅,每隔100m双向抛小锚定位,防止水流、风速造成管线大幅度摆动,影响施工生产。
潜管敷设,施工前预先选择在现已抛填的西南侧护岸
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