XXX工程基床抛石施工方案.docx

XX工程基床抛石施工方案编制：审核：批准：目 录第一章编制说明- 3 -1.1 编制依据- 3 -1.2施工规范及验收标准- 3 -第二章工程概况- 3 -2.1工程概述- 3 -第三章施工组织策划- 3 -3.1项目组织机构- 3 -3.2施工总体安排- 3 -3.3主要施工方法- 3 -第四章施工质量控制措施34.1质量目标34.2质量控制措施34.3质量检验标准3第五章施工进度保证措施35.1 工期目标35.2 工期保证措施3第六章施工安全技术组织措施36.1施工安全保证措施36.2防台实施措施3第七章环保技术组织措施37.1环境保护措施3第一章编制说明1.1 编制依据（1）《XX工程》施工图（报批稿）；（2）与业主签订的《施工合同》；（3）国家现行的建筑设计规范、施工规范及验收标准及本次招标的技术规格书等；（4）业主对本工程的质量和工期等要求；（5）福建省建委颁发的有关建筑施工规程、质量、安全、文明施工等文件；（6）《XX工程施工组织设计》。1.2施工规范及验收标准（1）《重力式码头设计与施工规范》 （JTS 165-2013）（2）《港口工程地基规范》 （JTS 147-1-2010）（3）《港口工程环境保护设计规范》 （JTS 149-1-2007）（4）《福建省环境保护条例》 （2002年）（5）《交通建设项目环境保护管理办法》 （交通部[2003]第5号令）（6）《水运工程质量检验标准》 （JTS 257-2008）（7）《水运工程测量规范》 （JTS 131-2012）（8）《水运工程施工安全防护技术规范》 （JTS 205-1-2008）第二章 工程概况2.1工程概述XX工程位于兴化湾湾顶、江口镇东侧的滩涂海域，地理位置为东经119°12′，北纬25°27′。本工程新建1号、2号2个3万吨级通用泊位（码头水工结构均按靠泊7万吨级散货船设计）和3号1个7万吨级散货泊位，以及相应的配套设施，建设内容主要包括码头水工主体、港池疏浚（含航标）、护岸工程、陆域形成及软基处理工程。码头泊位设计总长690m，其中1号泊位长度222m，2号泊位长度213m，3号泊位长度255m。建设岸线长度793.27m（含码头两端延伸段50.38m和52.89m）。码头面设计标高为+10.0m，1-3号码头前沿设计底高程均为-15.61m，码头停泊水域宽度均为65m，其中1号、2号泊位前沿停泊水域设计底高程为-14.21m，3号泊位前沿停泊水域设计底高程为-15.61m。本工程基床抛石总量约12.5万m3，基床抛石厚度3m～10.75m，块石规格10～100kg（其中基床表顶3m以下石料规格为10～300kg）。基床顶标高-15.61m～-15.87（从前向后预留1%倒坡），基床底标高-18.61m～-26.62m，基床底宽27m～42.18m。当基床厚度超过6m时，需在基床前沿回填海砂至标高-16.6m。施工组织策划3.1项目组织机构 项目经理：XX项目总工：XX项目常务副经理：XX施工员XX质检员XX安全员XX试验员XX基床抛石施工班组测量XX环境管理XX设备材料XX项目副经理：XX3.2施工总体安排本工程基床采用锤夯法进行夯实处理，基床抛石的分段分层与基槽挖泥的分段及所需基床夯实的分层相一致，分层厚度暂按1.5m～2.5m，具体分层厚度根据试夯确定。本工程拟投入1艘定位船、2艘平板驳、1台挖掘机，采用驳船反铲抛填方法，抛石按照挖泥顺序由西往东方向进行（即3#泊位至1#泊位）。3.3主要施工方法基床抛填施工工艺流程图如下所示。施工准备测量标志设立定位船定位分层抛填（锤夯）断面测量分层验收驳船运载石料1.施工准备石料船机的准备。基床抛石所采用的石料严格控制在设计规范要求范围以内，石料应有较良好的级配、新鲜，不含片状、不含风化、水锈、粘土及其它有机有害物。石料的强度满足水中饱和状态抗压强度不低于50MPa。为了保证抛填块石和抛填基床的密实度，石料规格应满足于设计要求的10～100kg块石（其中基床表顶3m以下石料规格为10～300kg）。本工程石料在福清采购，石料考查检测合格后，提前进行石料的储备。船机配备1艘定位船、2艘平板驳、1台挖掘机（船机配备视现场施工需要进行调整），经水路船运至施工地点定位抛填。基槽验收。基槽验收合格后应及时抛石，基床抛石前应检查基槽尺寸有无变化，如有变化应按现场工程师的要求处理。基槽底回淤沉积厚度大于0.3m时，应清除，分层抛填的基床上下层接触面不应有回淤沉积物。2.测量标志设立施工前，测量放标，抛石施工采用横标和纵标相结合，形成测量方格网进行抛石质量控制。横标按每50m立一道里程标，纵标为基床的中心导标和两个基床顶面两边的坡肩边导标，每个标采用两根竹竿分别挂红蓝旗帜两点成一线进行标识。3.定位船定位抛填施工