染色加工分割培训基本知识.ppt

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染色加工分割培训基本知识

【染色】 何谓染色? 1)溶解在水中的染料均匀的附着在纱上 2)加热使其反应 3)未反应染料用水洗去 4)干燥潮湿的产品 (依次序进行) 1、染色方法 先染和后染 织造生产前对原纱进行的染色叫做先染。相对而言,对织造生产后的产品进行的染色叫做后染。 后染的优点是,可以预先生产白坯做在库,根据订单来进行染色,所以比先染产品的纳期短,纱的浪费也少。缺点是,在纵纹、横纹、十字纹等色样的色彩性比先染产品差。 2、先染的种类 ·筒染 以圆形管为纱芯,用软式绕纱机把纱卷在纱芯上形成的物体叫做“筒”。以此状态在筒染机上进行的染色叫做筒染。 筒染的特点: 1)生产效率较高 2)经济性优越 3)品质良好 挂染 将纱绕成无芯的束状,叫做成绞纱(见下图)。在这种挂起来状态下进行的染色叫做“挂染”。使用喷射染色机进行染色。与筒染相比在生产性、品质等放方面存在差异,所以根据素材、目的的不同分开使用。 奥式染 成绞状态下的纱装入袋子,再一起放入染色机进行的染色。电脑提花产品使用的高弹尼龙等高弹纱在染色时,使用此种方法。 3、后染的种类 挂染 和纱的挂染相同,把织带挂入染色机进行染色。 连染 利用从被染物投入到取出过程中能连续进行的一系列处理工程的装置进行的染色叫做连染。它的量产、经济性很好,但是不适用多品种小批量生产。 (见下图) 连染 纤维和相对应的染料 ①绵·人造绵·人造丝…………反应染料 ②尼龙……………………………酸性染料 ③晴纶、可染阳离子PET………阳离子染料 ④涤纶……………………………分散染料 染色助剂及其作用 染色时使用的药品交作染色助剂。染色时,如果只要在纤维上染色就可以的话,在染浴中仅仅放入染料、水、纤维就可以。但是实际上,为了满足“得到希望色调、提高坚劳度、防止色差等要求”,要使用各种各样的染料助剂。 均染剂………………为了均一的进行染色而用的染色助剂 分散剂………………有使分散染料在水中稳定、使其分散作 用的药剂 金属封锁剂…………为了防止染色用水中使用硬水出现色差 等染不上色而使用药剂。 【加工】 1、加工的目的 染色、织造后的产品作为商品的价值很低,不能直接拿到市场上出售。为此,对纤维加热,利用纤维的特性改善品质,根据产品的用途调整风格、外观、宽幅、稳定尺寸从而得到希望的外观为目的。染色后的干燥也是目的之一。 对进一步提高送到市场产品的价值来说,作为工厂的最后工程的加工是重要的工程。 2、加工机的种类 滚筒式加工机 由滚筒发热,织带和滚筒接触时直接传热给织带。机器与织带的内侧和外侧进行热量交替传递。 空调加工机 干燥机内部充满了热量,织带通过时间接的被加热。与滚筒加热不同,织带的两面可以同时加热。另外,张力比滚筒加工容易调整,可以加工有伸缩性的织带和袖口。 平整加工机 使用表面平滑的罗拉对织带加压、加热,得到光滑、光泽性的产品。用于印染的产品织带的平滑化。 3、加工的种类 热定型 :整理纱、编、织产品的形态,稳定尺寸进行的热处理。染色前进行叫做前定型。为了防止染色中褶皱、不均一收缩、色差等产生,在准备工程进行前定型。前定型时不均一加热会产生色差。 目的:1)提高寸法的稳定性 2)固定形态 3)提高外观、风格 4)染色性均一化 拨水加工 :赋予产品放水的特性的加工。 树脂加工:使用硬化剂调节风格的加工。 平整加工:赋予产品表面光滑、光泽性的加工。 4、树脂、药品 拨水剂 拨水加工用 硬化剂 用于调整风格 精炼剂 用于洗浆及清洗油分 【分割】 将纱卷成下工序需要的形式和长度的操作叫做绕纱。使用的机器叫做绕纱机。 绕纱机大致可分为: 1)软式绕纱机2)分割机 软式绕纱 筒染用的纱用软式绕纱机卷在筒上的物体叫做软式绕纱。此时,纱的张力差是早成筒染硬度差的原因,对染色后纱的品质影响很大,所以在卷取时一定的张力下进行卷取是很重要的 分割 染色后的纱根据各部门的要求整理成必要的本数和长度的操作叫做分割。如果卷取时张力不统一的话,后工程织造生产时产生浮纱等不良品,所以在一定的张力下进行卷取是很重要的。 成绞 进行挂染前将纱或者织带绕成无芯的束状,叫做成绞。 退绞 将挂染后的产品或者纱解除成绞状态的过程。退绞纱通常卷到锥形管上、织带通常卷到圆柱形管上以方便使用。 其它机器 筒编机 扩张机 工作流程 筒染纱 奥氏染纱 挂染纱(织带) * * 预备干燥 发色 皂洗、漂洗 干燥、定型 织带成绞

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