特种设备基础知识讲座.ppt

特种设备基础知识讲座 第一章压力管道检验 第一节压力管道的定义 第二节压力管道的分类 第三节压力管道的构成 第四节压力管道的检验 第五节压力管道检验报告 第一节压力管道的定义 （条例）利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道。 压力管道的附属设施包括：安全附件、安全保护装置与安全保护装置相关的设施如：（支吊架、防腐绝缘层、阴极保护装置） 压力管道的安全保护装置包括：安全泄压装置（安全阀、爆破片）、测漏装置、测温测压装置（温度计、压力表）、报警装置、紧急切断装置 第二节压力管道的分类 压力管道按用途划分为：工业管道、动力管道、公用管道和长输管道。见《压力管道安装许可规则》。 工业管道：企业、事业单位所属的用于输送工艺介质的工艺管道、公用工程管道及其他辅助管道。（GC类） 动力管道：火力发电厂用于输送蒸汽、汽水两相介质的管道。 （GD类） 公用管道：城镇范围内用于公用事业或民用的燃气管道（GB1）和热力管道(GB2)。 长输管道：产地、储存库、使用单位间用于输送商品介质的管道。(GA类) 第三节压力管道的构成 管道由管道组成件和管道支撑件组成。管道组成件：用于连接或装配管道的元件。它包括管子、管件、法兰、垫片、紧固件、阀门以及膨胀接头、挠性接头、耐压软管、疏水器、过滤器、和分离器等。管道支撑件：管道安装件和附着件的总称。管道安装件：将负荷从管子或管道附着件上传递到支撑结构或设备上的元件。包括：吊杆、弹簧支吊架、斜拉杆、平衡锤、松紧螺栓、支撑杆、链条、导轨、锚固件、鞍座、垫板、滚柱、托座、滑动支架等。附着件：用焊接、螺栓连接或夹紧等方法附装在管子上的零件，包括管吊、吊支耳、圆环、夹子、吊夹、紧固夹板和裙式管座等。 第四节压力管道的检验 一、压力管道检验前准备 二、现场检验工作内容及要求 一、压力管道检验前准备 1、资料审查 2、现场确认 3、与企业沟通 4、编制检验方案 资料审查 ①原始设计资料审查（设计规范、工艺参数、管道材料等） ②安装竣工资料审查(设计变更、焊接记录、无损检测报告、热处理报告、耐压试验记录、监检报告等) ③管道运行记录审查（管道实际操作压力、温度波动情况，维修改造情况记录等） 现场确认 资料审查结束，一定要到检验现场进行实地验证确认检验工作量，便于编写检验方案，准备检验工装、设备、人员配备。 与企业沟通 与被检单位查询管道使用管理情况，协商检验时间及检验配合工作。以上工作结束后，对整个需检验的管道工作量有了初步认识和了解，接下来就要编制检验大纲或检验方案。 编制检验方案 ①依据国家质检总局颁布《压力管道安全技术监察规程-工业管道》和《在用工业管道定期检验规程》（试行）以下简称《管检规》。（注意这里边工业管道划分级别的条件有区别。再有为什么只提这两个规则）（压力管道从1996年劳动部140号文（压力管道安全管理与监察规定）到2009年《压力管道安全技术监察规程-工业管道》在这中间有几个规则就不一一说了。 ② 考虑石油、化工、冶金、制药等不同行业其管道介质工况特点，可参考中国石油化工总公司制定《工业管道维修检修规程》，原化工部颁发《化工企业压力管道检验规程》，冶金部颁发《冶金工业管道管理若干规定》等，作为补充。 ③结合管道实际使用工况，介质的危害程度和失效引起经济损失程度（如：毒性介质的泄露将造成人员伤亡，易燃、易爆介质泄露可能引起二次爆炸，造成人员和物质损失。引起整个生产装置损毁或停产造成重大损失。） ④检验方案应包括的内容 ⑴明确检验工作量（明确拆保温或防腐层位置，无损探伤位置，管道打磨、除漆、搭脚手架等），⑵明确检验评定的依据和标准，⑶确定无损检测的方法、比例、数量等，⑷检验工作进度时间保证，⑸建立质量保证体系，确立项目负责人，⑹配备检验仪器、设备，⑺动火、射线探伤隔离保护、电源、水源、高空作业等安全保护措施，⑻绘制管道单线图（标示管道的走向及附件如阀门、补偿器的位置，检测结束后标注检验测厚位置、探伤位置和硬度位置等），⑼安全保护装置检验，⑽现场联络及配合等内容。 二、现场检验工作内容及要求 1、宏观检验 2、测厚检验 3、无损检测 4、理化检验 5、压力试验和严密性试验 6、安全保护装置的检验 7、检验记录的汇总和安全状况等级评定 1、宏观检验 1.1泄露检查：管道法兰、接头、焊缝、阀