第二章金属焊接与切割基本知识.ppt

课题：第二章 金属焊接与切割基础知识 课型：新授目的、要求： 1、明确焊接与切割的基本原理、方法与分类 2、了解焊接与切割技术的应用 及学习焊接与切割安全技术的必要性 3、掌握金属热处理及常用金属材料的基本知识  4、掌握焊接工艺基础知识重点、难点： 1、焊接与切割的方法与分类 2、金属热处理及常用金属材料的基本知识  3、焊接 工艺常识教学方法：启发式课时安排：五课时 第一节 焊接与切割概述 一、焊接与切割的基本原理和分类 （一）基本原理 在金属结构及其它机械产品的制造中常需将两个或两个以上的零件按一定的形式和尺寸联接在一起，这种联接通常分两大类，一类是可拆卸的联接，就是不必损坏被联接件本身就可以将它们分开、如螺栓联接等，见图2—1。 （三）、切割的方法和种类 第二节 金属学及热处理基本知识 3、按品质分类 按照钢中硫（S）和磷（P）的含量可分为普通钢、优质钢和高级优质钢。 (1)普通钢 S ≤0.045% ~ 0.050% P ≤0.045% (2)优质钢 S ≤0.030% ~ 0.035% P ≤ 0.035% (3)高级优质钢 S≤ 0.020% ~ 0.030% P≤0.025% ~ 0.030% 第四节 焊接工艺基础知识 2、角接接头 ①概念：两焊件端面间构成大于30°、小于135°夹角的接头。 ②种类：ａ不开坡口的角接接头ｂ开坡口的角接接头 3、T形接头 ①概念：一焊件端面与另一焊件表面构成直角或近似直角的接头。 4、搭接接头 ①概念： 两焊件部分重叠构成的接头。 ②种类： 2、辅助符号 辅助符号是表示焊缝表面形状特征的符号。 表2—4辅助符号 表2—5 辅助符号的应用示例 3、补充符号 补充符号是为了补充说明焊缝的某些特征而采用的符号。 表2—6补充符号 表2—7补充符号的应用示例 1、基本要求 完整的焊缝表示方法除了基本符号、辅助符号、补充符号以外，还包括指引线、焊缝尺寸符号及数据。 引出线一般由带有箭头的指引线(简称箭头线)和两条基准线(一条为实线，另一条为虚线)两部分组成。如图2—17所示 2、箭头线和接头的关系 见下图 5、基本符号相对基准线的位置 见下图 标注对称焊缝及双面焊缝时，不加虚线。 2、焊缝尺寸符号及数据的标注原则 见下图 图2—23 焊缝尺寸的标注原则 ①焊缝横截面上的尺寸标在基本符号的左侧； 　　②焊缝长度方向尺寸标在基本符号的右侧； ③坡口角度、坡口面角度、根部间隙等尺寸 标在基本符号的上侧或下侧； ④相同焊缝数量符号标在尾部； ⑤当需要标注的尺寸数据较多又不易分辩时，可在数据前面增加相应的尺寸符号。当箭头 线方向变化时，上述原则不变 六、焊接工艺参数及其对焊缝形状的影响 　　焊接时，为保证焊接质量而选定的各项参数(例如焊接电流、电弧电压、焊接速度、线能量等)的总称叫焊接工艺参数。 (一)焊接电流 当其它条件不变时，增加焊接电流，则焊缝厚度和余高都增加，而焊缝宽度则几乎保持不变(或略有增加)。 见图2—24 图2—24 焊接电流对焊缝形状的影响 H—焊缝厚度 B—焊缝宽度 d—余高 I—焊接电流 分析上述现象的原因是： 1、焊接电流增加时，电弧的热量增加，因此熔池体积和弧坑深度都随电流而增加，所以冷却下来后，焊缝厚度就增加。 2、焊接电流增加时，焊丝的熔化量也增加，因此焊缝的余高也随之增加。 3、焊接电流增加时，一方面是电弧截面略有增加，导致熔宽增加；另一方面是电流增加促使弧坑深度增加。由于电压没有改变，所以弧长也不变，导致电弧潜入熔池，使电弧摆动范围缩小，则就促使熔宽减少。由于两者共同的作用，所以熔宽几乎保持不变。 (二)电弧电压 当其它条件不变时，电弧电压增长，焊缝宽度显著增加而焊缝厚度和余高将略有减少。 因为电弧电压增加意味着电弧长度的增加。弧长增加后，电弧的热量损失加大，所以用来熔化母材和焊丝的热量减少，相应焊缝厚度和余高就略有减小。见图2—25。 由此可见，电流是决定焊缝厚度的主要因素，而电压则是影响焊缝宽度的主要因素。 图2—25 电弧电压对焊缝形状的影响 (三)焊接速度 焊接速度对焊缝厚度和焊缝宽度有明显的影响。当焊接速度增加时，焊缝厚度和焊缝宽度都大为下降。 见图2—26。 图2