大面积厂房地面裂缝质量控制.ppt

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大面积厂房地面裂缝质量控制

大面积厂房地面 企业名称:北京市房山城建集团有限公司 小组名称:房山城建集团十一公司QC小组 演示者姓名 张薇薇 田思琪 联合厂房-位于北京市经济技术开发区内,厂区南临凉水河一街,西临博兴路,北临凉水河路,厂区占地面积14.7421hm2。本工程规划在厂区南部,占地面积为23975.6㎡,建筑面积为26983.54㎡,为钢结构工业厂房,地上一层,局部附属用房地上三层,长为186.4m,跨度为120.4m,一层地面面积达22443m2。因单层地面面积较大,同时劳动力和材料的投入量大,施工质量不易控制。如何控制裂缝产生,用最小的投入完成合同要求的内容、保证工期,要有新思路。 二、小组简介: 三、选题理由 四、现场调查 1、近几年钢结构厂房在集团承接的工程中有所增加,地面发生裂缝问题比较突出。小组成员为了系统分析裂缝产生原因,对其它同类工程的地面产生的裂缝进行了调查。通过对不合格点汇总,我们绘制了各种裂缝形式统计表: 大面积厂房地面裂缝形式统计表 大面积厂房地面裂缝形式排列图 五、设定目标 大面积厂房地面裂缝直接影响混凝土结构安全和外观质量,为了更好地响应集团创精品工程、满足顾客需求的质量方针和目标,降低施工成本,我们确定本次活动目标为: 六、原因分析 针对末端因素,小组成员进行了讨论分析及现场验证。 小组成员经反复研究讨论,针对要 因,制定对策,见下表: 九、实施对策 [实施二] 针对混凝土坍落度大,水灰比过 大的问题,我们严格按照配合比拌制 混凝土,严格控制砼用水量、杜绝泌水现象,砼拌制前,按照规定测定砂石含水率并根据测试结果调整材料用量,提出施工配合比。由于碎石配制的砼极限拉伸值比卵石可提高30%左右,故采用碎石,并严格控制骨料的最大粒径。当遇雨天或含水率有显著变化时,应增加含水率检测次数,并及时调整水和骨料的用量。并根据泵送高度,适当调整坍落度,满足施工需要。 因钢筋网片刚度大,弹性好,能 够比普通一级钢筋减少使用钢材25% 以上,降低钢筋安装工时,比绑扎网 少用工时,可减少75%以上的裂缝发生, 故在原有素土垫层上安装钢筋网片以取代绑扎钢筋;焊 接网的纵筋与横筋形成网状结构,共同起粘结锚固作 用,有利于控制砼收缩产生裂缝。另考虑柱与周边结构 承重不同易产生裂缝,为防止不均匀沉降产生裂缝,故 采取柱周与地面分开浇筑的措施,具体做法: 2、铺设钢筋网片,规格Φ12的双向钢筋网@200, 6m×60m ,为防止柱与周围地面产生不均匀沉降,应分开铺设,钢筋网片下放置垫块,呈梅花型布置,间距1.5m,局部加马镫筋。 柱节点图如下: [实施四] 针对跨度大的特点,我们采取分跨切缝的方法,抑制因膨胀收缩和施工不当产生的裂缝,由于在砼强度达到设计强度的30%后切缝较理想,故在浇筑同时留置多组试块,以便随时试压测其强度,当混凝土地面浇完10天后,实际强度达到设计的50%,开始切缝。 先弹线按柱网间距每6m一道,长10m为一段,采用电动切缝机切割,缝宽5mm,切缝后单块最大面积不超过60m2。控制好切缝的垂直度,保证缝隙均匀分布在一条直线上。 [实施五] 砼在凝结之前,表面因失 水较快而产生收缩,易出现裂 缝。这种现象一般在干热或大 风天气较明显,由于地面施工 正处春季与夏季交替阶段,风多干燥又要防降雨 ,为了保证 混凝土处于潮湿状态,对已浇筑的混凝土,及时用湿润的草帘 加以覆盖和浇水,防止水分蒸发加快,浇水频次以保持砼湿润 为准,保养时间不少于14d。为防止雨水侵袭,应购买必要的 排水设备和遮雨材料,及时覆盖。此外,还应加强砼的浇灌振 捣,提高密实度。 针对混凝土浇筑后,养护不到位,未二次抹压的问题,我 们采取在混凝土终凝前用抹子二次抹平压实,以减少混凝土表 面裂缝。 十、检查效果: 1、经过QC小组努力,我们对工程进行了检查, 混凝土与基层的结合牢固,无空鼓现象; 切缝均匀 一致,顺直平整,嵌胶密实。共查200点,不合格点为6点,占 3%,完成了预定目标,地面质量得到进一步提高,地面裂缝得到 有效控制。目标完成情况见下图: 2、经济效益 通过开展本次QC小组活动,严格按照制定措施实施,有效地解决了大面积厂房地面开裂问题。采用分段施工

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