振动沉管碎石桩作业指导书.doc

碎石桩作业指导书 一、工程概况 沈阳绕城高速公路改扩建工程路面综合二合同段路基工程，桩号K21+500～K28+500，路基全长7km，其中振动沉管碎石桩段落为：K25+120～K25+310（朱尔屯互通区）、K25+310～K26+340、K26+340～K26+520(沈北服务区)，该施工段落内存在厚度不均的软土，厚度2～10米，地表为3～4米的粉质土硬壳层。软土层主要为粉质粘土层。振动沉管粒料桩设计为：桩长8～14米，桩径0.5米，间距1.5米，工程量共计17889根，总长度177757米。 处理位置：纵向：K25+120～K26+520；横向：左右侧均为原路基开挖台阶后的最下一级内侧开始处理至护坡道外缘处。 二、编制依据 1、依据招、投标文件、设计图纸中规定的技术标准及工艺要求。 2、依据《公路工程质量检验评定标准》（土建工程）（JTG F80/1—2004）。 3、依据《公路路基施工技术规范》（JTG F10—2006）。 4、依据《公路工程施工工艺标准》（FHEC-LJ-14）。 三、适用范围 碎石桩适用于挤密松散砂土、素填土和杂质土等路基，对于饱和黏性土地基上主要不以变形为控制的工程也可采用碎石桩置换。碎石桩加固地基一般用于加固路堤、工民建构筑物、港湾构筑物、土工构筑物、材料堆场等的地基，地基加固深度一般为7～8米。 四、施工准备 1、熟悉图纸，掌握地质情况和现场施工条件。 2、确定碎石桩施工顺序，安排好施工进度和劳动组织。 3、向施工技术人员交底以全面了解设计意图。 4、对各班组和操作人员进行技术安全交底。 5、清除路基范围内杂草、树根、腐殖土等。碾压整平。做好场地临时排水 系统，做好保证运输道路畅通。 6、振动打桩机、装石料斗等通过吊钩、缓冲器吊起，沿导杆上下移动，检 查机械各部件及操作系统是否正常运转。辅助设备有起重机、装载机、空压机等。 7、碎石级配以自然级配为宜，粒径控制在2～5㎝，含泥量不大于3%。碎石应洁净、干燥，并具有足够的强度和耐磨耗性，其颗粒形状应具有棱角，不得掺有软质和其他杂质。 五、施工方案 1、振动沉管碎石桩施工前，需对碎石桩位置采用全站仪进行定位放样，按照设计图纸的要求，梅花状布设，间距1.5m，碎石桩直径0.5m。放样详见附图。 2、碎石桩开工前设置不少于5根的试验桩，试验时应认真仔细记录桩管的沉入时间和深度、压入的碎石量和电流的变化等，以确定桩体在密实状态下的各项指标，作为施工碎石桩的控制指标。 3、施工中应根据试桩成果严格控制电流和振冲器在固定深度位置的留振时间。 4、施工采用振动沉管法在软弱地基成孔后，将碎石挤入已成的孔中，形成由碎石所构成的密实桩体，即碎石桩，实现对原有软弱地基进行加固的目的。为避免缩径或断桩，必须控制每米桩长投石量，实际每米桩身投石量不得小于计算投石量的1.15倍。 q=(∏D2 K )/4 q ——计算每米桩长投石量（m3）； d——设计桩径（m）； k——挤密系数，取1.2～1.3。 单根碎石桩投石量数量表 序号 设计桩长 （m） 桩径 （m） 桩距 （m） 单位投石量（m3/延米） 每根投石量（m3） 1 8 0.5 1.5 0.271 2.17 2 9 0.5 1.5 0.271 2.44 3 10 0.5 1.5 0.271 2.71 4 11 0.5 1.5 0.271 2.98 5 12 0.5 1.5 0.271 3.25 6 14 0.5 1.5 0.271 3.79 六、施工工艺 振动沉管碎石桩采用振动沉桩法进行施工。 1、振动沉桩法施工碎石桩工艺流程 ①场地准备 ②桩位放样 ③打桩机就位 ④沉桩 ⑤至设计要求深度 ⑥上料 ⑦注料提管 ⑧反插桩管 ⑨重复⑥至⑧步至桩顶出地面 ⑩清理导管外壁带出的土 移机至下一桩位 2、操作方法 (1)场地准备：清理平整施工场地，清除高空及地面障碍物。 (2)桩位放样：根据设计要求，用白灰定出成桩的孔位。 (3)施工顺序：碎石桩的施工一般采用“由外向里”顺序，或两侧向中间进行。碎石桩间距较大可以逐排、间隔施打。 (4)振动打桩机就位：桩管中心对准桩位中心，校正桩管垂直度≤1.5%；校正桩管长度并符合设计桩长。并在桩管上定出碎石桩的设计桩长及预留长度。提升桩管离地面50㎝，桩靴闭合。 (5)沉桩：开动振动机把沉管沉入土中，边振动边下沉至设计深度。 (6)上料：沉管上留有一注料口，把加好碎石的料斗吊起插入桩管上的注料口位置，向管内注入一定量的碎石，开始第一次投料，要求投满桩管。 (7)注料提管：将注满碎石的桩管，边振动边缓慢提起，桩管底要低于沉入的碎石顶面。启动管前留振1min后，边开桩机振动锤，边均匀缓慢