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探伤工应知应会试题库 一、填空题： 常用的无损探伤方法有：X光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤、Y射线探伤、荧光探伤、着色探伤、等方法. 按工件不同的磁化方向，可分为：周向磁化法、纵向磁化法、复合磁化法和旋转磁化法. 按探伤所采用磁粉配制的不同，可分为：干磁粉和湿磁粉. 按磁粉观察，磁粉可分为荧光磁粉和非荧光磁粉. 磁粉和载液按一定比例混合而成的悬浮液体称为磁悬液. 根据磁化工件和施加磁粉、悬磁液的时机不同，分为连续法和剩磁法检验. 常见的的裂纹有疲劳裂纹、磨削裂纹、焊接裂纹和发纹. 用于检测表面微小缺陷的方法为湿粉法. 用于检测大缺陷和近表面缺陷的方法为干粉法. 将零件夹于探伤机的两接触板之间，电流从零件上通过，形成周向磁场. 零件放在通电线圈中，或用软电缆绕在零件上磁化形成纵向磁场 在零件同时施加两个或两个以上不同方向的磁场，其合成磁场的方向在零件上不断的变化着，一次磁化可发现零件上不同方向的不连续性称为多向磁化法.. 在工件上产生磁场而采用的电流称为磁化电流. 用交流电磁化湿法检测，对工件表面微小缺陷灵敏度高. 直流电可检测工件近表面最深的缺陷. 将工件内的剩磁减小到不影响使用程度的工序称为退磁. 通常把磁粉探伤时磁粉聚集形成的图像称为磁痕. 磁粉探伤是利用磁粉聚集形成的磁痕来显示工件上的不连续和缺陷. 磁痕显示有相关显示、非相关显示、伪显示. 由缺陷产生的漏磁场而形成的磁痕显示称为相关显示. 由工件截面突变和材料磁导率差异产生的漏磁场形成的磁痕显示成为非相关显示. 不是由漏磁场形成的磁痕显示称为伪显示. 常见的磁粉探伤的剩磁测量仪器有高斯计、袖珍式磁强计. 削弱了外加磁场对圆钢棒的磁化作用，而把铁磁性材料磁化时、由工件端头磁板所产生的磁场称为退磁场.（或反磁场） 能影响磁场的物质称为磁介质. 磁介质分为顺磁质、抗磁质（逆磁性）和铁磁质. 磁感应强度B与磁场强度H的比值称为磁导率（μ）. 表征磁场大小和方向的物理量称为磁场强度. 磁粉探伤最基本的六个操作步骤是预处理、磁化工件、施加磁粉或磁悬液、磁痕分析和评定、退磁、后处理. 磁粉探伤常用的载液有油基和水. 通常用于检验磁粉探伤的磁场强弱的工具有标准试片和标准试块. 标准试片常见的类型有A型、B型和C型. 在外加磁场磁化的同时，将磁粉或磁悬液施加到工件上进行磁粉探伤的方法称为连续法. 在停止磁化后，将磁悬液施加到工件上进行磁粉探伤的方法称为剩磁法. 将磁粉悬浮在载液中进行磁粉探伤的方法称为湿法. 以空气为载体用于磁粉进行磁粉探伤的方法称为干法. 磁强计测量一般要求剩磁不大于0.3MT (240A/m). 利用刀具在切削机床上（或用手工）将工件上多余材料切去，使它获得规定的尺寸、形状.所需精度和表面质量的方法称为机械加工. 用加热和冷却改变固态金属及合金组织和性能的工艺称为金属热处理. 研究产品制造过程和加工方法的一门应用科学技术，称为工艺. 传统机械加工方法以外的各种加工方法的总称特种加工. 由于各种应力而造成的局部金属连续性的破坏，而形成的各种形状的金属开裂称为裂纹. 某物质磁导率与真空磁导率的比称为该物质的相对磁导率. 在磁场范围内，借助小磁针描述条形磁铁的磁场分布，画出许多条假想的连续曲线，称为磁力线. 磁粉检测是利用铁磁性粉末－磁粉，作为磁场的传感器. 两种原来不想溶解，混合的液体（如油和水），在表面活力剂的作用下，能够混合在一起形成乳状液体的现象，称为乳化现象. 能够降低溶剂的界面张力，具有洗涤、乳化、增溶、及削泡等作用物质，称为表面活力剂. 能够起乳化作用的表面活力剂称为乳化剂. 渗透检测采用的乳化剂具有乳化和洗涤两种作用. 射线按其特点分为两类：电磁辐射和离子辐射. 机床型号的首位是（分类）代号。 机床通用特性代号中，加工中心（自动换刀）的代号是（H）。 在机床型号中，表示分类代号和类代号用（汉语拼音字母）。 在机床通用特性代号中，代号B表示的是（半自动）。 在夹具中的压板、螺栓、螺母等常用为（夹紧）元件。 在使用专用夹具试铣工件时，应选用（工艺规定）的铣削用量。 适用于一般机械制造的组合夹具系列为（中型）系列。 单件銑削加工一般形状的工件采用通用（夹具）装夹。 箱体零件常用的热处理方法是（时效）。 选择铣削用量时，首先选择（吃刀量）。 各种通用铣刀切削部分材料大多采用（高速钢）。 K(YG)属于（钨钴）类硬质合金。 采用切削液能将已产生的切削热从切削区域迅速带走，这主要是切削液具有（冷却）作用。 具有良好冷却性能但防锈性能较差的切削液是（乳化液）。 粗加工钢件时，应选择以（冷却）为主的切削液。 精加工钢件时，应选择以（润滑）为主切削液。 渗透检验用的人工缺陷标准试块主要有三种：铝合金淬火裂纹试块（A型标准试块）、不锈钢镀铬试块（B型标准试