数控技术专业综合实训课程开发模式的研究与实践课题组.doc

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数控技术专业综合实训课程开发模式的研究与实践课题组

数控技术专业综合实训课程工作岛开发模式的研究与实践课题组 2011年11 月 数控技术专业综合实训课程方案 综合实训是学生学完全部专业课程和单项实训课程之后的一门实训课程。它通过对所学的理论知识、操作技能的综合应用,将一个个独立的知识技能进行融合、提升,形成一个完整的知识技能体系。 它又是面向实际工作的某一岗位群,是毕业前的一次综合演练,是上岗前的一次大演习。它是全新的一门课程,它与毕业设计、毕业实习都是毕业前的实践环节,都是知识技能的综合应用。它与毕业设计相比,毕业设计侧重于理论知识的应用,它以操作技能为主,融合了理论知识,更全面、更符合高职、高专的特点,更能体现职业教育的特色,更具有生命力;它与毕业实习相比,毕业实习则以校外实习为主,以适应工作环境为主,有很大的不确定性,实习效果很难控制。综合实训课则以校内实训为主,以模拟的工作环境为主,可控性强,能够较好的保证实训效果。综合实训可以单独做为一门课程开设,也可以由毕业设计、毕业实习课衍生而来。 数控技术专业的项目训练综合实训是以整机的运行设计、相应夹具设计及制作、相关的控制电路、上位机的应用为主的以项目小组为教学基本单位的实训课程,它是学生学完全部专业理论课和单项实训课后进行的一项综合实训环节,它以应用为主,是学生自己选题、自己定计划、自己定方案,自己实施、自己检测、自我评价的过程。它不仅仅是对学习的知识和技能的综合演练,也是自我学习、自我完善、自我提高的过程;也是对个人的道德修养、团队精神、工作能力的一次综合演练和提高,对毕业以后的就业乃至整个人生都起到不可低估的作用。 一、数控专业分析 (一)职业描述 随着科学技术和经济的不断发展,数控机床正以其高速度、高效率、高精度的优势逐步代替普通机床,成为制造业的主力。因此,社会对数控技术方面的高级专门人才的需求也越来越迫切。数控技术专业就是为适应这种情况而设立的。本专业主要是培养学生掌握金属切削加工的基本理论知识和工艺规程的编制方法,夹具的设计方法,数控设备的使用、维护和维修,能熟练使用数控机床和其他数控设备进行产品加工的高等应用性专门人才。 数控技术专业的就业岗位: 1、在工业企业中的数控车间或班组中,进行手工和计算机编制数控加工程序,能熟练的进行产品加工并能解决加工中出现的问题; 2、在工业企业中的机加工车间从事工艺方面的技术工作,能进行零件加工工艺规程的编制和常用工装设计; 3、数控机床(数控车床、数控铣床、加工中心和其它数控设备)的操作、使用、维护及维修; 4、技术部门、车间、班组及其它基层和中层的管理工作等。 (二)专业培养目标 本专业培养德、智、体全面发展,牢固掌握必要的文化科学基础知识和数控机床加工技术方面的专业知识,有较强实践能力,具有爱岗敬业,踏实肯干,勇于创新,与人合作的良好品德,能适应社会主义市场经济需要的实用型高级人才。毕业生具有数控机床加工的工艺工装设计和编程能力,能熟练地操作数控机床进行产品加工,能够进行数控机床的安装、调试、维护与维修,也可以从事车间生产与技术管理工作。 (三)职业资格 与数控技术专业相关的国家职业资格证书共有三种:数控车工、数控铣工、加工中心操作工。分别为中级工(国家职业资格四级)、高级工(国家职业资格三级)、技师(国家职业资格二级)、高级技师(国家职业资格一级)。其鉴定方式分为理论知识考试和技能操作考核。理论知识考试采用闭卷方式,技能操作(含软件应用)考核采用现场实际操作和计算机软件操作方式。理论知识考试和技能操作(含软件应用)考核均实行百分制,成绩皆达60分及以上者为合格。技师和高级技师还须进行综合评审。 职业资格证书是持证者能力和水平的证明,也是从事该职业(工种)的合法依据。高职院校的毕业生一般应取得某一工种的中级或中级以上的职业资格。 二、专业核心能力与关键能力 (一)专业核心能力 本专业要求学生具有以下六项核心能力 1、机械设计与制造能力 阅读和绘制零件图、产品装配图的能力;查阅有关技术资料,设计简单的机械装置的能力;会用金属切削原理与数控机床常用刀具的相关知识,根据零件图选择合理的加工方法。 2、工艺、工装的设计能力 会编制中等复杂零件的数控加工工艺,会设计常用的夹具。 3、数控加工与编程能力 会用手工和计算机熟练地编制零件的数控加工程序,会使用数控车床、数控铣床熟练地加工产品。 4、数控机床的调试、维修的能力 会运用数控机床的工作原理、数控机床的机械结构、数控系统的构成等理论知识分析、排除数控机床常见的故障;会调整数控机床的参数;会熟练的使用维修的工具进行维修。 (二)关键能力 1、排除干扰的能力 数控加工容不得丝毫的差错,要求从业者必须具有细心、细致、专注的心理品质,具有排除干扰的能力,一进入车间,决不受任何事情的影响,能够全神贯注的工作,确保没有丝毫的疏忽。 2

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