新型顶模棍.doc

新型顶模棍垫块的使用 一、技术领域： 新型顶模棍垫块的使用可以顶替传统施工工艺中的顶模棍。传统剪力墙大钢模安装时都会按施工组织设计在剪力墙的上下焊接和剪力墙厚度相同的顶模棍，施工过程较为繁琐。此新型顶模棍垫块有效的控制了墙体截面尺寸及保护层的厚度。加快了施工进度，节约了材料。 二、背景技术： 目前大部分剪力墙在大模安装时都会在剪力墙的上下二层焊接和剪力墙厚度相同的顶模棍，以此控制剪力墙的混凝土保护层厚度，并且起到辅助控制墙厚的作用。 附图一： 附图一：（传统顶模棍使用） 此施工方法存在的问题： 顶模棍必须使用无齿锯进行切割，保证断面的平整，加工过程费时； 现场顶模棍的固定是将顶模棍焊接在暗柱或者墙体竖向钢筋上，影响结构安全； 现场一般使用二级12的带肋原材制做顶模棍，除了结构使用的钢筋外还要单独提料，增加了施工成本； 顶模棍制作及使用费时，影响施工进度。 5、 传统顶模棍在使用过程中需先用无齿锯切割，后焊接于墙体竖向钢筋上等多道工序，费时，费力，并且焊接在墙体竖向钢筋上对结构安全也起到一定的不利影响。 6、 顶模棍的使用过程中对其长度有严格的要求，若长短不一，会影响大模的安装，有时拆模后顶模棍端头会漏在墙体混凝土表面，造成锈蚀。实际现场焊接过程中，外出墙体竖向钢筋的保护层厚度一般都为视力判断。新垫块的尺寸统一，使用起来简单快捷，对墙体钢筋的保护层起到很好的控制作用。 三、发明内容： 介于上述顶模棍缺陷，在工程实践中证明采用固定尺寸的顶模棍可合理、有效的解决以上难题 组成：新型垫块的是由素混凝土根据墙厚的钢筋保护层厚度制作的适用于墙体大模安装的垫块。以200厚墙体为例，尺寸为200mm*30mm*30mm,凹槽宽20mm,高10mm,坡度15-20度。 附图二：（设计图） 附图三：(成品) 附图四：（现场试用图） 四、新垫块的效果： 1、新型顶模棍垫块的使用能明显的提高施工进度。无需切割、焊接，只要放在墙体水平筋上就可以很好的控制保护层厚度和墙体厚度的作用。 2、新型顶模棍垫块可使用现场剩余混凝土制作，减少混凝土的浪费。 3、新型顶模棍垫块要比传统顶模棍强度大，不会出现因受力过大导致变形。 4、新型顶模棍垫块在经济方面可节约大量钢筋。 5、成本分析： 传统顶模棍：现以200厚6米长剪力墙为例，所需顶模棍6跟 钢筋量：0.2*6*0.888=1.07kg 钢筋的价值：4500元/T 工人工资：切割下料每个工日（10小时）可切割720个，需付工人工资120元，焊接所需人工费：140/180=.0.7 电费：马镫用15LW电焊机工作4个小时（扣除间歇时间），所需电费4*15*1元/度=60元 单个顶模棍价格：1.07/6*4.5+120/720+60/720+0.7=1.75元 新型顶模棍：材料费：0.2*0.03*0.03*260=0.0458元 人工费：每个台班（8小时）可做垫块1200块，120/1200=0.1元 其他费用0.05元 共计：0.2元。