施工现场机械设备保养维护培训.ppt

设备保养管理模式新思考 6、可持续发展指标 设备工程的各项工作均应适应国家宏观调控和经济可持续发展的要求。因此，企业在设备配置与使用的过程中，应充分重视生产的安全运行，降低材料与能源的耗用，减少环境污染，促进社会的和谐发展。 九、安全和文明施工（1） 1、设备经常检查，及时处理问题，配备高压清洗机，设备停 放统一区域，设标志牌统一停放，专人负责看守。 2、砼搅拌机、砂浆机均设置在施工棚内，砼搅拌机前设吨位磅斗量，施工棚顶覆盖石棉瓦，高度2.8米，计量台旁固定计量、机旁设置工作人员和岗位职责牌、配比牌、操作规程牌、值班人名单，做到“四牌”齐全，棚内卫生情况较好。 3、钢筋机械棚设在钢筋棚内，切割机安放固定平稳，不受雨雪天气的影响，做到一机一闸，钢筋成品库设立库内按品种堆放有序，并注明型号。 4、电焊机单独设置棚外，工作区作业范围内，电焊人员持证上岗。 安全和文明施工（2） 5、圆盘锯设木工棚内，传动系统及锯床面设钢筋护拦。 6、电夯、水磨石机经检查手把绝缘良好。 7、龙门吊设三层卷扬机棚搭设正规，窗位标牌、岗位职责操作规程齐全，联系信号，电铃工作正常，搅拌二级，布设角度和固定方式正确。 8、型钢废料、置换下的设备零配件统一堆放，以便修旧利废。 9、机械配件、油料专人管理和发放，定期检测，修理场地修建和布置要应地致宜，尽可能做到宽敞，明亮，搭设石棉板确保在雨雪天气下能正常作业。 现场设备保养维护管理中易忽视的问题一 1、计时表是否正常工作 作用：能准确记录工作时间，为单机核算提供真实数据。特别是对按小时计价的外租设备管理，可避免设备工作时间统计失真，设备管理人员与现场施工员出现相互推诿现象。（甬台温） 现场设备维护管理易忽视的问题二 设备的卫生问题： 按现场的实际条件增设高压清洗机，气动黄油机。 好处：现场文明施工的需要，能及时发现并解决设备跑冒滴漏现象。 现场设备维护管理中易忽视的问题三 1、现场工具的管理： 要做好现有工具的清洁和保管，是及时处理故障的有效保障。 2、忽视安全培训 3、应急预案的缺失 “三好”的定义 三好：即管好、用好、修好。⑴管理好设备：操作者应负责保管好自己使用的设备，未经批准不准其他人操作使用。附件、零碎部件、工具及技术资料保持清洁，不得遗失。⑵用好设备：严格遵守设备操作规程，正确使用、合理润滑。做好交接班记录和认真填写规定的记录。⑶修好设备：严格执行维护规程，弄懂设备性能操作原理，及时排队故障；配合检修人员检修设备并参加试车验收工作。??? “四会”定义 四会：会使用、会保养、会检查、会排除故障。⑴会使用：熟悉设备的性能、结构、工作原理，学习和掌握操作规程，操作技术熟练准确。⑵会保养“学习和执行维护、润滑要求，按规定进行清扫、擦洗，保持设备及周围环境的清洁。⑶会检查：熟悉设备结构、性能，了解工艺标准和检查项目，根据点检的要求，对设备各部位技术状况进行检查判断；能鉴别出设备的异常现象及发生部位，找出原因；能按设备完好的标准判断设备的技术状态。⑷会排除故障：设备出现故障，对及时采取措施防止故障扩大；能完成一般的调整和简单故障的排除。 润滑“五定”的定义： 润滑“五定” ： 指定点，定质、定量、定期、定人。  1. 定点：确定每台设备的润滑部位和润滑点，保持其清洁与完好无损，实施定点给油。 2. 定质：按照润滑图表规定的油脂牌号用油，润滑材料及掺配油品必须经检验合格；润滑装置和加油器具保持清洁。 3. 定量：在保证良好润滑的基础上，实行日常耗油量定额和定量换油，做好废油回收退库工作，治理设备漏油现象，防止浪费。 润滑“五定”的定义： 4. 定期：按照润滑图表或卡片规定的周期加油，添油和清油，对储油量大的油箱，应按规定时间抽样化验，视油质状况确定清洗换油，循环过滤及抽验周期。 5. 定人：按润滑图表上的规定，明确操作工、维修工、润滑工对设备日常加油，添油和清洗换油的分工，各司其责，互相监督，并确定取样送检人员。 建立健全强制保养制度? 对六十年代以来实行的定期保养制度进行改革。机械设备的维护保养不再沿用传统的由大、中修间隔时间为决定的一、二、三级保养制，推行结合本企业实际的“PM”制和“TPM”活动，即一律按照设备实际运转时间间隔规定所需进行的保养和检查项目确定保养种类。? 操作手、维修工在设备润滑的分工原则为： 1. 操作手：负责每班、每周或经常用手动润滑泵为润滑点加油（脂），及负责开关滴油杯，旋拧加脂杯，并通过油窗监视油位等。 2. 维修工:负责润滑装置与滤油器的修理，清理与更换，在大