施工管理人员应知应会试题库.doc

前 言 为提高公司技术管理、施工现场管理水平，增强现场管理人员业务素质，经过各单位有关技术人员努力，丘陵、白文茜等同志认真审查，编制了公司技术管理干部应知应会手册，供现场管理人员学习、掌握、使用。 参编单位：工程部、工程一公司、工程二公司、工程三公司、管道公司、路桥一公司、路桥二公司、路桥三公司、电气公司、仪表公司、炼建公司、容器厂、水利公司、国际公司、阿独管道项目部。 工艺安装类基础知识 一、填空题 1、压力试验应以液体为试验介质，当管道的设计压力小于等于0.6MPa时，也可采用气体作为试验介质，但应采取有效的安全措施。 2、用水试压时，强度试验压力应为设计压力的1.5倍，用气试压时，强度试验压力应为设计压力的1.15倍。 3、强度压力试验时，应逐步缓慢增加压力，当压力升至试验压力的50%时，如未发现异状或泄露，继续按试验压力的10%逐级升压，每级稳压3min，直至试验压力，稳压10min，再将压力降至设计压力进行严密性试验。 4、整体出厂的压缩机的安装水平偏差不应大于0.20/1000。 5、焊接极性分正接和反接。 6、焊接电源分直流和交流。 7、一种母材评定合格的焊接工艺，当重要因素、补加因素不变时，可用于同组别号的其它材料。 8、焊接层数包括打底焊、填充焊、盖面焊。 9、焊前应检查坡口，并清除坡口表面和两侧至少10mm范围内的铁锈、水份、油污和灰尘。 10、采用多层焊时，相邻焊道接头位置应错开20—30mm。 11、焊接完后，焊缝表面应清理干净，清除药皮、焊渣和飞溅。 12、施工作业带占地宽度如设计无规定时，一般为20m。 13、聚乙烯粘胶带按用途可分为防腐粘胶带（内带）、保护粘胶带（外带）、和补口带三种。 14、聚乙烯粘胶带底漆厚度应大于或等于30um。 15、管道进行吹扫时，宜采用“爆破法”进行间断吹扫，吹扫压力为0.3～0.5MPa。 16、动设备施工前，对混凝土强度要求不低于设计强度的3/4。 17、公司规定使用防冻液的设备，冬季应进行防冻液冰点测试，凡高于－40℃的应予以更换。 18、机油在发动机中起清洁、润滑、冷却、密封、防腐的作用。 19、十字作业指的是：清洁、润滑、紧固、调整、防腐。 20、设备事故分为：一般事故、大型事故、重大事故、特大事故。 21、设备管理工作中，“四懂”是指：懂性能、懂原理、懂结构、懂用途；“三会”是指：会操作、会保养、会排除故障。 22、目前公司识别了39个环境因素，其中重要环境因素17个，一般环境因素22个。 23、动力设备安装，预留孔灌浆所采用的混凝土强度应比基础或地坪的混凝土强度高一级。 24、焊接工艺评定中对接试件的检验项目为：外观检查、刻槽锤断试验、X射线探伤检验和力学性能试验。 25、焊接工艺评定中力学性能试验项目包括：拉伸试验、冲击试验、弯曲试验。 26、对接试件评定合格的焊接工艺也适用于角焊缝试件。 27、 管状对接焊缝试件评定合格的焊接工艺可适用于板状的对接焊缝，反之亦可。 28、动设备安装时，平面位置安装基准线与基础实际轴线距离允许偏差为(20mm。 29、油田注汽锅炉的橇座安装水平偏差不得大于5mm，平面位置偏差不得大于3mm。 30、液体环氧涂料一般包括：底漆、面漆（中间漆）及固化剂、稀释剂等。 31、液体环氧涂料按固化方式一般分为常温固化型和低温固化型两种。 32、当储存介质为成品油、脱水原油等易产生静电的介质时，应选用防静电涂料，当储存介质的腐蚀性较严重时，应选用环氧玻璃鳞片涂料。 33、钢材表面预处理合格后至涂敷第一道底漆的间隔时间不应超过8小时。 34、钢质储罐每道漆的涂敷间隔应不少于24小时。 35、钢质储罐涂敷时，当施工环境温度低于-5℃或高于40℃，或相对湿度高于80%时，不宜施工。 36、在油田地面建设工程中，我们常用到很多施工及验收规范，如集油区集油注水干支线，井口工艺施工常使用《油田集输管道施工及验收规范》SY0422。转油站、联合站站内工艺安装施工常使用《石油天然气站内工艺管道工程施工及验收规范》SY0402。当不适用于长输管道的施工及验收规范，如采气井至集输站的管道常驻使用《天然气集输管道施工及验收规范》SY0466。 37、天然气集输管道按设计压力分为中压管道和高压管道，中压管道压力为1.6≤PN10MPa。高压管道压力为10≤PN70MPa。现有一口采气井井口设计压力为10MPa，应属于高压管道。 38、管道焊接所用焊条应按使用说明书规定进行烘干，纤维素型焊条烘干温度80-100℃，烘干时间为1小时，碱性低氢型焊条烘干温度350-400℃，烘干时间为1.5-2.0小时，同时烘干后焊条应保存在100-150℃保温箱内，低氢型焊条在常温下超过4小时应重新烘干，重复烘干次数不得超过2次。 39、焊缝同一部位返修次数不得超过2次，焊缝