更换包装操作.doc

批准： (余致良 客户服务部经理) (江波 质量管理部经理) 目的： 保证待换包装产品能及时更换包装； 保证更换包装后的产品符合质量要求； 保证包装材料得到严格控制； 保证纸箱供应的及时性和程序的简单化； 保证纸箱库存准确率达到100%； 废弃纸箱循程序得以及时销毁。 范围： 适用于宝供公司 责任： 更换包装人员应确保对待换包装产品及时更换包装，并且操作按照本程序进行； 更换包装人员应确保更换包装之后的产品符合质量要求； 更换包装人员负责更换包装区域的GMP管理工作，确保更换包装区域符合GMP的要求 更换包装人员应及时申请纸箱并保持最低库存数量； 要求： 更换包装人员必须经过更换包装程序和相关包装标准的培训，具备认可的资格； 在更换包装操作时、更换包装人员必须佩带清洁的手套； 更换包装必须有明确的区域划分，包括5个连续的区域：包装材料储存区、待换包装区、更换包装区、产品待检区、报废包装材料区。 更换包装区域必须严格实施GMP管理，并达到GMP的要求； 待换箱产品在包装材料供应正常时，应在48小时内内完成换箱并于抽检放行后移入正常产品区域存放。 四、步骤： 入库 产品进入待换包装区，不同品种，或同一品种不同批次号的产品分开堆放； 产品入库后，仓管员按照产品的品名、代码、批次号、数量填写进仓单，备注栏注明：“待换包装”字样，并注明原进仓单号、原库排位。进仓单仓库联悬挂在货堆上作为货卡。 更换包装 更换纸箱包装 更换包装人员按照待换包装产品的品名、产品代码以及箱底的包装材料代码，到包装材料存放区提取纸箱，并在货卡上做领用记录，同时在台帐上核销数量。 在纸箱与原箱相同的位置处打上与原产品包装箱上的批次号，“合格”等完全相同的字样(如新箱印有或无此要求则不需要)，印章必须清晰、整齐，字体的大小和样式、颜色必须与原箱上的一致。完成后还要在箱底上盖上换箱中心代码，盖印需在1米外清晰可见，。 不同品种、批次的产品应分批更换，避免混淆。 轻轻将需要换箱的产品纸箱打开， 将检查完好的产品按原来一样的排放方式放置于新的箱内，并确保数量与箱上标示一致。如产品表面有轻微灰尘或污染，不影响包装质量，使用干净的抹布将其清除干净，然后再装箱。 对产品的品名、代码、数量、批次号、质量进行复核，无误后进行封箱。 合好纸箱后，箱盖密封对齐，两箱页的接缝的间隙不能超过0.5cm，。50-80mm，，，。*有特殊包装要求的产品如薯片则按其相关的包装方法进行。 袋装洗衣粉的更换包装: 按与第2.1.1-2.1.2的步骤领取新大包装袋及合格证标签。 ，，，。 ，，，，。 换箱操作结束后，及时清理和清洁更换包装区，将废包装材料放入报废纸箱区。将报废产品集中重新封箱，置于残损报废区。仓管员填写入库单，写明原进仓单号、品名、代码、批次号、储存区域，备注栏内注明残损商品。仓库联做货卡悬挂在货堆上。 换箱后的产品经QC人员抽检合格、予以放行，转移至正常区域。QC在换箱记录上签字确认。 对于在进、出仓环节或在库检查发现少量包装破损的货物，如果可以立即更换包装的，可以直接更换包装，并立即返回原堆位，而不需要填写进出仓单据，但需要做更换包装记录。 纸箱的申请领用： 若换包装所用纸箱接近接近最低库存保底数量，统计员应于二个工作日内列出接近最低库存数量的包装箱的品种和代码，填写《包装材料领用表》（见附件二），报仓负责人审核后，送交重包中心协调员向有关部门领用。 纸箱库存的控制 对新到纸箱，应当等同一般货物处理，即：必须填写《进仓单》《收货记录》。库存纸箱数量在《日报表》上反映相应情况，在规定时限内送交统计员 仓管员根据换箱记录表所列换箱数量，以纸箱相对应的产品代码在进仓单销帐，并在日报表上反映； 统计员每周一需在《周报表》上填写上周发生的领（进）用（出）数量，经仓库负责人审核后，送交客户重包中心负责人。 25号列出废弃纸箱的品种、数量，经仓库负责人确认后报宝洁重包中心负责人，。 附件： 更换包装记录表 包装材料领用表 附件一： 更换包装记录表 日期 进仓单号 品名规格 产品代码 批号 原库排位 更换数量 更换人 复核 备注