有机热载体锅炉安装方案.doc

工程概况：*3130 YDW-150D 导热油 1 0.56 2 E1103A 有机热载体电加热炉 φ340*2680 YDW-20D 导热油 1 0.277 3 E1103B 有机热载体电加热炉 φ340*2680 YDW-20D 导热油 1 0.277 4 E5108A 有机热载体电加热炉 φ340*2680 YDW-20D 导热油 1 0.277 5 E5108B 有机热载体电加热炉 φ340*2680 YDW-30D 导热油 1 0.277 6 E1101A 有机热载体电加热炉 φ570*3086 YDW-240D 导热油 1 0.5 7 E1101B 有机热载体电加热炉 φ570*3086 YDW-240D 导热油 1 0.5 编制依据： 4 施工工序 4.1 工作内容及施工流程 4.2 施工准备： .2.1 审图：熟悉图纸和有关资料，掌握设备技术参数和安装技术要求，了解设备安装环境条件； .2.2 编制施工技术方案：根据施工程序，编制能够满足安装、可靠的施工方案，并经有关部门审核、批准； .2.3 技术交底：必须对所有参加安装的施工人员进行技术交底，使其熟悉施工方案，确保安装施工安全。 4.2.4 工、机具和材料准备：根据施工图纸和施工技术方案，准备安装用各种工、机具和材料，包括运输、吊装、起重设备，安装机具，施工用材料等； 4.2.5组织准备：施工组织除人员准备外，还应根据施工方案在安装施工前检查设备运输路线、施工现场是否满足设备安装条件等施工准备工作。 4.3 设备检查验收（填写《设备开箱检验记录 SH3503-J301》） .3.1 设备就位前，应会同业主、监理单位相关人员共同对安装设备进行开箱验收： 技术文件和资料：产品合格证、技术特性表、质量保证书、竣工图等齐全并符合要求； b设备验收：设备及备件名称, 规格, 型号, 数量符合设计要求并与装箱清单相符； 外型尺寸及管口方位与设备图相符；外观检查无损坏、变形、锈蚀等，质量合格。 移交：设备验收合格后，应办理交接手续。 设备保管：设备开箱后应妥善保管，防腐蚀，防损坏，丢失等，管口、人孔等应封闭。.4 基础(填写《块体式设备基础允许偏差项目复测记录 SH3503－J20》).4.1 基础验收资料：根据设备安装施工图，有关土建基础图和基础施工单位的基础测量记录。 .4.2 基础施工质量：根据安装基准线复测检查，如有偏差不符合规范要求的，并将复测的数据及时上报业主和监理单位相关人员，确定调整方案后进行调整，由土建施工单位进行返修.5 基础.5.1装置内清扫干净，将全部地脚螺栓孔内的杂物清出。 4.5.2 放线：设备吊装就位前按施工图和土建给定的轴线和标高基准线，划定安装基准线。.6 锅炉安装 4.6.1 锅炉就位、初平、 垫铁使用规格厚度分别为10mm和12mm为140*70的平垫铁和厚度为14mm 的140*70斜垫铁。 、斜垫铁应成对使用,， d、相邻垫铁间距500mm～1000 mm；垫铁层数 ≤5层，少用薄垫铁； 、垫铁表面平整、无氧化皮、飞边等； 锅炉精平找正 (填写《式设备安装记录 SH3503J3》)设备精平找正：按基础上的安装基准线对应设备上的基准测点进行调整和测量，允许偏差应符合规范和设计要求。 (mm) 一般设备 与机械设备衔接的设备 中心线 位置 基础中心线 立式 卧式 立式 卧式 D≤2000 ±5 ±5 ±3 ±3 D＞2000 ±10 ±5 标高 基础标高 ±5 ±5 ±3 ±3 水平度 设备两侧 中心线 / 轴向±1.5‰ / 轴向 ±1.0‰ / 径向 2D/1000 / 径向D/1000 垂直度 上下封头切线部中心线 H ‰ 且不超过30mm 方位 基础中心线 沿底座环圆周测 沿底座环圆周测 D≤2000 10 D＞2000 15 　　　　　5 b、将各垫铁相互点焊固定。（填写《隐蔽工程记录 SH3503-J115》） b、按设计要求及规范规定需试压、吹扫（清洗）的管道系统施工完毕后，在管道试压前进行管道安装的完整性检查，确定试压前必须完成的尾项。 c、管道滑动、固定支架安装应正确，并且按试验的要求管道已经加固。 d、所需的工机具、材料以及厂地环境应符合试压、吹扫（清洗）和HSE要求，当进行试压、吹扫（清洗）时，应划定试验禁区，无关人员不得进入；必要时，对所试验的管道应进行加固。 5 施工检查记录 5.1施工检查及监查记录应与施工同步进行，避免写回忆录的现象。监查记录应符合特种设备监督检验部门的要求。 6 施工安全措施： .1 按要求佩带个人防护用品。 .2 严格遵守基本有机原料技术开发工程化基地项目的HSSE规定。