机修钳工教学大纲与教学计划.doc

???机修钳工专业初、中级培训教学大纲及教学计划 一、概述 1．专业名称：机修钳工 2．专业含义：从事设备机械部分维修和修理的人员设备机械部分维修和修理等严格执行工作程序、工作规范、工艺文件和安装操作规程。识图公差与配合常用金属材料及热处理知识4、掌握机械加工基础知识钳工基础知识电工知识安全用电知识。6质量管理知识相关法律、法规知识?? 初级知识与技能： 职业功能 工作内容 技能要求 相关知识 一、作业前准备 （一）劳动保护与作业环境准备 1.能够按要求准备个人劳保用品 2.能够进行设备、工具的案例检查并合理使用钳工工具 1.机修钳工安全操作规范及机床维修安全技术规程 2.相关设备的使用方法及安全操作规程 3.机修钳工常用工具安全使用知识 （二）技术准备 1.能够阅读一般设备说明书及施工图样 2.能够读懂作业计划书、工艺文件等 1.设备的分类、通用特性、结构特性等知识 2.设备说明书的阅读方法 3.设备作业计划书的阅读方法 4.设备修理的有关知识 5.常用机械连接零件及密封件知识 （三）物料、工具准备 1.能够合理选用润滑材料及润滑工具 2.能够合理选用设备安装中常用的材料 3.能够合理选用常用的工具、夹具、量具 1.润滑材料的各类、作用及润滑作业知识 2.常用安装材料知识 3.机修作业常用工具、夹具、量具知识 二、作业项目实施 （一）设备搬迁、安装、调试 1.能够使用起重作业机械及工具进行设备搬迁 2.能够进行机床的安装及调整 1.起重作业机械及工具的使用知识 2.建筑安装材料及地基养护知识 3.机床安装及调整知识 （二）设备润滑、保养和维修 1.能够进行普通设备润滑作业全过程的操作 2.能够更换设备中的易损件、密封件和清洗润滑系统 3.能够配合生产工人进行设备日常保养 1.设备的润滑知识 2.设备的密封及治漏知识 3.机械装置及机械零件的清洗方法 4.机械设日常保养知识 （三）设备中修（项修）、大修及设备精化 1.能够对设备进行拆卸和装配 2.能够配制刮削显色剂并进行配合面的粗刮 3.能够测量平面的直线及两平面之间的平行度、垂直度 1.设备的拆卸及装配知识 2.减速器、离心水泵等典型机械装置的修理知识 3.平面刮削知识 4.直线度、平行度、垂直测量知识 三、作业后检查 （一）外观检查 1.能够进行设备日常检查，确认设备油路畅通、润滑充分、无渗漏点、机件完整、坚固牢靠、防护有效 2.能够进行设备安装质量检查，确认设备基础各地脚螺钉受力均匀、无松动，灰浆捣实、无空洞 1.设备日常检查知识 2.设备外观检查的规范和标准 3.设备安装质量检查知识 （二）几何精度检查（静态检查） 能够参与设备几何精度检查 1.检查几何精度常用的工具和仪器 　2.设备几何精度检查的方法 （三）设备运行检查（动态检查） 能够参与设备空运转试验操作 　1.设备空运转试验规程 　2.M131W万能磨床的操作规程 　3.Y54插齿机的操作规程 中级知识与技能： 职业功能 工作内容 技能要求 相关知识 一、作业前准备 （一）劳动保护与作业环境准备 能够对作业场地、起重机械进行安全技术检查 1.安全技术知识 2.简单起重机械的安全操作技术 （二）技术准备 能够读懂设备说明书及施工图样 1.通用机械传动件知识 　2.机械传动系统知识 （三）物材、工具准备 1.能够正确选用润滑油 2.能够通过修前检查确定设备的修复件、更换件 3.能够进行机修作业中辅助材料的准备 1.机械磨擦、磨损知识 2.润滑油的知识 3.设备的修复件、更换件的确定方法 4.辅助材料的各类及其应用方法 二、作业项目实施 （一）设备搬迁、安装、调试 1.能够进行设备安装基础的检查 2.能够进行设备的就位、调平及安装 3.能够进行零件的定位及夹紧 4.能够进行组合夹具的组装 1.设备安装基础的制作及检查知识 2.设备安装知识 3.零件的基准、定位及夹紧知识 4.组合夹具的组装知识 （二）设备润滑、保养和维修 1.能够判断润滑油是否失效 2.能够进行精密设备的润滑 3.能够配合生产工人进行设备一级保养 4.能够及时排除通用机床常见故障 1.润滑油的主要性能及失效鉴别方法 2.精密设备的润滑知识 3.设备一级保养知识 4.通用机床常见故障及排除方法 （三）设备中修（项修）、大修及设备精化 1.能够使用和维护机床夹具 2.能够对一般运动副进行修复 3.能够进行圆形孔及圆形导轨的刮削 1.机床夹具知识 2.滑动轴承修理和调整知识 3.滚动轴承的装配和调整知识 4.动压、静压、动静压轴承和静压导轨的工作原理及装配知识 5.圆形孔及圆形导轨的刮削知识 三、作业后检查 （一）外观检查 1.能够进行设备的定期检查 2.能够分析、判断设备润油是否变质 3