机电设备安装试车方案.doc

No: 中国化学工程第三建设公司 山东海化公司2.4万t/a三聚氰胺(机械设备) 工程 试车方案(措施) (建设单位签章) 批准: 会签: 审定: 审核: 编制: 中国化学工程第三建设公司安装二公司 2002年 10 月 15 日 目 录 １、概述 ２、编制依据 ３、单体试车前应具备的条件 ４、机器试运转前应对系统单独进行调整和试验 ５、压缩机的试运转 ６、电动往复泵的试运转 ７、离心泵的试运转 ８、风机的试运转 ９、搅拌装置的试运转 １０、、、、 附表一：传动设备单机试车技术参数一览表 附图：单体试车流程图（一至十） 1、概述 山东海化2.4万t/a三聚氰胺工程三胺装置中机械设备有压缩机、风机、离心泵、往复泵、搅拌器、加湿器、振动筛、卸料器、起重设备等，本装置设备安装完毕，为了能更好地检查工程质量，进一步检验设备的性能，按设计要求及规范规定需进行单体试车，为确保装置内的传动设备单体试车工作安全、顺利地进行， 特编制此方案。 2、编制依据： 2.1 设备、工艺管道安装施工图及有关设计说明 2.2《压缩机、风机、泵安装工程施工验收规范》GB50275-98 2.3《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231-98 2.4《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98 2.5《工业管道工程施工及验收规范》GB50235-97 2.6 设备安装、使用说明书。 3 单体试车前应具备的条件。 3.1 设备及其附属装置，安装、拆检、回装、施工完毕。设备精平、对中及装配精度经检验合格，施工记录及资料齐全。 3.2 设备基础二次灌浆达到设计强度。 3.3 与试车有关的管路系统安装、试压、吹洗施工完毕，符合设计及规范要求，施工记录及资料齐全。 3.4 润滑、冷却、电气（仪器）控制，供水、供气（汽）等附属装置施工完毕检验合格，装置内循环水系统，软水系统具备使用条件。 3.5 需要的能源、介质、材料、工机具、检测仪器、安全防护设施及用具等符合试车要求。 3.6 参加试车人员，应熟悉设备的构造、性能，应仔细阅读设备技术文件及试车方案，掌握试车操作规程及程序。 3.7 设备及周围环境应清扫干净，附近不得进行有粉尘或噪音较大的作业。 4 机器试运转前应对下列系统单独进行调整和试验。 4.1 电气（仪器）操纵控制系统及仪表的调整试验，应符合下列要求： 4.1.1 设备电气内部接线和外部接线应按电气原理图和安装接线图进行， 应正确无误。 4.1.2 按电源的类型、等级和容量，检查和调试其断流容量、熔断器容量 、过压、欠压、过流保护等。 4.1.3 按设备使用说明书有关电气系统和仪表，调整方法和调试要求，用模拟操作检查工艺动作、指示、讯号、和联锁装置应正确、灵敏、可靠。 4.2 润滑系统的检查和调试应符合下列要求： 4.2.1 系统清洁度应符合设备说明书及有关要求 4.2.2 按润滑方式对需要润滑的部位加注润滑油，润滑油的性能、规格和数量应符合设备使用说明书的规定。 4.2.3 集中供油润滑系统，应按说明书检查和调整下列各项目。 1、油压过载保护。 2、油压与主机启动和停机的联锁。3、油压低压报警停机讯号。4、油过滤器的差压讯号。5、油温过高报警信号。 4.2.4 润滑系统在公称压力下应无渗漏现象。 4.3 气动、冷却和加热系统调试应符合下列要求： 4.3.1 各系统的通路应畅通，无差错。 4.3.2 应对系统进行放气和排污。 4.3.3 系统阀件和机构的动作， 应进行数次试验、达到正确、灵敏和可靠。 4.3.4 各系统的工作介质供给不得终断和泄漏，应保持规定的压力和温度。 4.4 安全联锁、安全阀及其它安全装置报警讯号等应按有关要求进行调试，其动作应正确、灵敏、可靠。 4.5 各种手柄操作位置、按扭、控制显示和讯号等，应与单机进行联合调试，应与实际动作及其运动方向相符。 4.6 各压力、温度、流量、仪表仪器指示等均应正确、灵敏、可靠。 4.7 对驱动机进行单机试车，并与变频变速装置进行联合调试，检查驱动机转向与主机转向是否一致、是否有刮磨及异常现象，电流、电压、转速是否符合要求。 4.8 对机器各传动部分进行手动（或其它方式）盘车，应灵活， 无卡滞现象，并调整往复运动部件的行程和限位，在整个行程上运动应平稳无振动和停滞现象，换向不得有不正常的声响。 ５、尾气压缩机的试运转 5.1　试