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某牛奶废水处理工程设计
苏州科技学院毕业设计
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1.设计原则、设计依据和标准:
1.1、?设计原则?
本设计遵循如下原则进行工艺路线的选择及工艺参数的确定:
采用成熟、合理、先进的处理工艺,处理能力符合处理要求。
????投资少、能耗和运行成本低,操作管理简单,具有适当的安全系数,各工艺参数的选择略有富余,并确保处理后的污水可以达标排放。
????废水处理系统在运行上有较大的灵活性和可调性,可以适应污水水质、水量和水温的波动,即处理设施应有利于调节、控制、运行操作。
????处理设施具有较高的运行效率,以较为稳定可靠的处理手段完成工艺要求。
????总图设计应考虑符合环境保护要求。管线设计应包括各专业所有管线,并满足工艺的要求;工程竖向设计应结合周边实际情况提出雨水排放方式及流向;
????在设计中采用耐腐蚀设备及材料,以延长设施的使用寿命。
????废水处理系统的设计考虑事故的排放、设备备用等保护措施。
????所有设计应满足国家相关专业设计规范和标准;
????所有设备的供应安装应满足国家相关专业施工及安装技术规范;
????所有工程及设备安装的验收及资料应满足国家相关专业验收技术规范和标准。
1.2、?设计依据
???国家现行的建设项目环境保护设计规定。
???国内外有关该类废水治理的技术资料。
???同类废水治理的工程经验和技术。
???设计技术规范与标准
1.3、?设计标准
该废水处理项目的设计、施工与安装严格执行国家的专业技术规范与标准,其主要规范与标准如下:
《室内排水设计规范》??????????????????????????(GBJ14-87)
《室外排水设计规范》??????????????????????????(GBJ14-1996)
《污水综合排放标准》??????????????????????????(GB8978-1996)
《给排水设计手册》
《水处理设备制造技术条件》????????????????????(JB2932-86)
《建筑给水排水设计规范》??????????????????????(GBJ15-88)
2.生产工艺流程和废水来源:
2.1.乳制品生产工艺流程:
图1-1液体乳品加工工艺流程
液体乳品的主要加工工艺为消毒、均质、调配维生素和瓶装,图1-1表示液体乳品典型的加工工艺和各种水的流向。奶粉的主要加工工艺为净化、配料、灭菌与浓缩、干燥(祥见图1-2)。酸奶生产工艺流程见图1-3。
图1-2奶粉生产工艺流程
2.2.废水的来源及特性:
乳场废水主要来自洗涤水、冲洗水;乳品加工废水主要是生产工艺废水和大量的冷却废水(图1-1~图1-3)。冷却水占总水量的60%~90%。乳品接收站废水主要是为运送乳品所用设备的洗涤水。
乳品加工厂废水包括各种设备的洗涤水、地面冲洗水、洗涤与搅拌设备油的废水以及生产各种乳制品的废水(乳奶粉厂的废水主要来自设备洗涤水和大量的冷却水,酪厂的废水主要来自真空过滤机的滤液、产品的洗涤水、蒸发器的冷凝水)。
图1-3 酸奶(凝固型)生产工艺流程
各乳品加工厂日处理不同原料奶量的用水量和废水排放量有较大的差别,有表1-1可见,乳品加工厂与其他食品发酵企业一样,生产规模大的其耗水量和废水排放量反而比生产规模小的少,以消毒乳生产为例,在包装工艺上乳采用软包装则废水排放量只有瓶装工艺的30%~50%(见表1-2)
乳品加工厂废水含有大量的有机物,主要是含乳固形物(乳脂肪、酪蛋白及其他乳蛋白、乳糖、无机盐类),其含量视乳品的不同品种和不同方法而不同,并在水中呈可溶性或胶体悬浮态。不同乳品加工耗水量、废水排放量、污染负荷见表1-3。有表见,乳品加工的平均PH值接近中性,有略带碱性。但在不同时间所排放废水的PH值变化很大,它主要受清洗消毒时所使用的清洗剂和消毒剂的影响。
表1-1 不同规模乳品加工厂好水量及废水排放量
处理能力
吨产品用水量/t
吨产品废水排量
备 注
10-20t/d
5-10t/d
5t/d以下
6.8
7.1
9.4
6.5
6.9
9.1
废水排放量包括蒸汽冷凝水
表1-2 不同包装工艺的吨产品废水排放量
加工工艺
原料接收
消毒均质
洗瓶
灌装
合计
瓶装
软包装
4.6
4.7
0.18
0.17
6.4
0
0.17
0.05
11.35
4.92
表1-3 不同乳品的加工耗水量、废水量、污染负荷
品种
吨产品用
水量/t
吨产品废水
排放量/t
PH值
COD
/mg.l-1
BOD
/mg.l-1
消毒奶
奶粉
酸奶
冰激凌
11.3
5.4
2.1
4.7
10.6
5.6
2.0
4.2
5.7-11.6
5.2-10.3
6.4-9.4
7.3-8.6
21.3
73.8
304
167.6
69.3
239.7
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