梁桥工程安全、质量工作汇报材料.doc

桥梁工程安全、质量工作汇报材料 尊敬的***公司领导： ***公司靖宇制梁场2 01 0年下半年的安全质量工作，在公司领导的正确引领下，与上半年同比有了很大的飞跃，在此期间我们落实了九局及其它上级单位的各项指示精神，开展了多想有利于安全生产和实现产品良好质量的活动，下面我们将下半年以来的安全质量工作汇报如下： 一、2010年工程总体进展情况 （一）、工程概况 本工程为靖宇至松江河间铁路的一部分，设计时速为每小时1 6 0公里，本标段共有T型桥梁总数量2 7 3孔（单线）即546片（单线桥梁每孔2片），桥梁规格及数量见下表： 预制梁采用：通桥( 2005)2101图号生产时速1 6 0公里客货共线铁路预制后张法简支梁。 计划2 01 0年6月1 5日前完成制梁场的建设工作，同时完成梁场生产许可证认证的相关资料的准备工作。根据预制梁架设工期要求，梁场制梁工作计划从2 01 0年6月到2 01 1年8月末完成。 （二）工程进展情况 截止目前为止，累计完成预制梁1 3 0片预制T梁，安全质量管理有序可控，开工至今未发生安全赝量事故。主要形象进度如下： 1、靖宇制梁场计划建场面积62736m 3，截止至目前为止，已完成计划任务的90%。其中包括：搅拌站基础1座，锅炉房基础2座，制梁台座1 3个，双层存梁台座4组，单层存梁台座5组，场内道路地面硬化、供电系统、施工生产彩钢棚、生活彩板房、供排水系统等任务已基本完成。 2、生产任务完成情况： 新建靖宇制松江河铁路线中铁九局靖宇制梁场所承担生产任务是32m预制梁5 06片（2 5 3孔），24m预制梁4 0片（2 0孔），今年，中铁九局集团桥梁分公司下达的制梁任务是完成1 2 0片预制梁，实际完成产量为1 1 2片预制梁，比预计产量少8片预制梁。 （三）人员情况 1、管理人员配置情况：梁场从建场初期，开始配备优秀的管理人员，充分发挥主力军作用，带动梁场工作有条不紊地进行。一路走来，随着生产的需要管理人员逐渐配备增多，每个工区配置一名技术人员和一名工班长，使之责任清晰，形成一个管理组织机构网，更有利于梁场工作的开展。 2、现场施工人员配置情况：从当地招贤纳士，根据施工人员自身的意愿和特长，分配到每各个工区当中。 3、靖宇梁场创新管理模式，实行工作承包制，将部分工作承包施工队，今年9月份，湖北施工队正式进入我场，承担场内部分工作。 以下为2010年场内人员配置情况表： 二、安全质量主要工作 项目部2 01 0年安全质量工作目标： （一）、安全目标 ①消灭责任死亡重大、大事故；消灭责任交通大事故；消灭责任重大以上火灾事故；消灭责任重大以上机械破损事故；消灭责任锅炉压力容器爆炸事故；杜绝死亡；杜绝重伤；控制职工轻伤频率每万工日0.2件；或每千万元产值0.5件；控制责任一般行车事故；②特种作业人员培训及持证上岗率100%;③员工岗前教育控制率100%;④特种设备使用检验合格率100%;⑤锅炉压力容器使用检验合格率100%;⑥漏电分级保护率100%;实现一个安全年。 （二）、质量目标： 1、成品梁一次交验合格率100%; 2、合同履约率100%; 3、顾客满意率96%。 4．本工程的质量标准：确保本梁场工程质量达到国家和行业的质量检验评定标准的合格等级争创国家优质工程。 5．杜绝工程质量重大事故的发生； 6．单位工程一次验收合格率100%，并满足全段创优的规划； 三、项目部严格落实2010年安全质量工作目标和工作要点： 1．加强领导，落实责任。 项目一开工，我们就成立了以项目经理为组长，项目副经理及总工程师为副组长的质量管理机构及安全管理机构，制定了详细而具有针对性的实施方案，明确了质量责任、检查目标及考评标准，坚持统筹兼顾、整体推进。建壶健全了各项管理体系所有制度，建立了工程质量逐级负责制。对管理体系、管理力量、管理制度和技术力量进行了全面完善，制定了创优规划，明确了创国优工程的质量目标，与建设、设计、监理“四位一体”，开展有目标、有计划、有组织的工程创优活动。以保证和提高工程质量为目标，以强化责任和管理、施工过程控制为手段。严格实行“三检”制度，即自检、互检、交接检；“五 不施工”制度，即未进行技术交底不施工，图纸和技术要求不清楚不施工，测量桩和资料未经换手复核不施工，材料无合格证或试验不合格者不施工，工程不经检查签证不施工；“三不交接”制度，即无自检记录不交接，未经专业人员验收合格不交接，施工记录不全不交接。我们以施工安全、人身安全、财产 4安全、设备安全为首要职责，始终坚持安全第一、预防为