橱柜设计培训提纲.doc

设计培训提纲 理论背景 标准化生产 管理的标准化系统 科学的系统 19世纪40年代末50年代初，Hettich提出32mm理论。即标准工业板材、标准家具工业开发正式提及。这个理论的提出，宗旨在于最低的成本、最高的劳动生产率生产出最高精度的产品。 1927年，德国的鲍豪斯思想在家具领域得到公认：设计要解决的是功能问题，即：功能决定设计。 国际化风格思想体系 标准化生产就是以标准的工业板材为原材料，采用标准化家具生产化生产设备，把工业误差控制在1mm以内，这样一个标准化组合生产过程的控制。 鲍豪斯风格——国际化风格（国际式风格） 中国的消费者能否接受国际化风格？ 国际化风格否定文化传统 造型为功能服务 用五金实现功能 抽象设计要素 古代埃及家具 鲍豪斯思想：1、功能决定形式 2、设计必须采用简单的几何要素，不应该采用曲线、浮雕等要素。 造型要素：1、色彩主张采用最原始的颜色 2、彩色主张采用单一的原色，例如：红、黄、篮、绿等。 3、黑白色主张采用简单纯正的原色：黑、白、灰等 现代设计 = 国家化风格（大批量生产） 意大利人善于应用曲线 32mm现代生产、设计理论 32mm加工系统： 板式加工生产线必备的三台设备：开料锯 封边机 多排钻（每两个钻头之间的距离时32mm） 设计系统 北京人的平均身高是：男 1.72m 女 1.63m 不同的尺寸系列：高个子 矮个子 残疾人 人体工程学的应用 有太多的因素要求我们按照不同的要求去设计，那么： 是否还能够应用标准化系列呢？ 我们仍然需要用标准化设计系统、生产系统进行设计、生产。 然而有些是需要变动的，而有些则是不需要变动的。例如：台面的宽度 应用32mm理论 零部件要考虑互换问题： 调整的时间少 设备利用率高 产量多 如图：顶板和底板分别为：1、2 两块侧板分别为：3、4 两块侧板的生产的尺寸以及工艺应该是相同的，而顶板和底板应该是相同的。所以在生产过程中，利用机器化生产可以节省很多的时间。 产品数量越来越多——标准化生产的需求不断增加。 在设计系统中，技术信息最多的为抽屉的设计。 考虑：在设计的过程中是以侧版为准设计门板的尺寸，还是反之？ 侧板的尺寸决定于使用者。 两个概念： 系统孔：孔径×孔深＝?5×13mm，预先钻出可用可不用。 结构孔：底板与侧板、顶板与侧板的连接孔。结构孔是由选择的五金件的连接要求决定的，孔位不同，大小也不同。 可用可不用的系统孔位把一种侧板变成了几种侧板。在生产和安装中就可以充分利用零部件的互换功能。 基准主轴线与辅助主轴线之间的距离是32mm的整数倍数。系统孔之间的间距是32mm。例如：门厚为b，则侧板的高度就是：(b/2+b/2+32mm*n)=H。 无论系统孔怎么变化，都离不开一个32mm的魔术变化。 32mm理论遵循的原则之一是：对称原则 侧板的种类尽量的少，可以通用，减少安装的误差，以及生产过程中不断改变生产工艺的麻烦。对称原则就是要做到上、下、左、右完全对称。 32mm理论遵循的另一个原则就是：系统孔的尺寸链要求连续。 在以上两条件的基础上，作以下问题的考虑： b=16mm, H=774mm, 在钻孔的时候如何安排结构孔与第一个系统孔之间的孔位？ 32mm设计的前提就是系统孔的尺寸链要求连续，并且实现对称原则。那么在设计这个高度为774mm的侧板时，该如何钻孔呢？下面就是答案： 774mm-(32mm×24)-(8mm+8mm) = -10mm 则为了保证对称原则，把结构孔与第一个系统孔之间的距离打成32-5=27，把底板的结构孔与系统孔之间的距离控制为32-5=27mm，所以这样也同时增加了钻孔的次数，即需要钻2+1=3次。 还会涉及到一些抽屉的安装的问题，如，要利用系统孔作为安装轨道的孔位，则需要，根据轨道安装位置来确定侧帮的尺寸。同样的产品，这样就会在使用以及生产安装过程中容易拆卸，这样把认为的因素降到最低。 家具生产工业化：节省了人力的成本， 提高了机器设备的利用率， 加强了安装时的精确与简便化。 讲解学习吊柜结构知识及具体尺寸要求。 带门的完整吊柜是由两块侧板、一块底板、一块顶板、后背板、拉条、门板、铰链、三合一连接件、吊码、隔板组合而成的。 顶板、底板、拉条都是通过三合一连接件固定在侧板上，侧板在这里起到主承重的作用。 后背板是3mm或5mm厚的密度板，它是怎样装在柜子上的呢？首先在两块侧板及底板离后背边20mm的地方开槽，把底板和两块侧板组装好以后，再把后背板插入开槽的位置。最后安装顶板及