水电站机组安装技术条款.doc

13 水轮发电机组及附属设备安装 13.1工作内容 本招标范围内承包人承包的工程项目主要包括以下部分： 1) 混流式水轮机及其微机电液调速器、油压装置 3台套 2) 43.3MW水轮发电机及微机静止励磁设备 3台套 3) 水轮发电机组控制、保护及测量屏柜等(包括机组LCU柜) 3台套 4) 水轮机流道进口蝴蝶阀及油压装置 3台套 5) 机组油、气、水、量测、消防系统管路及设备 3台套 本招标范围内承包人承包的工作内容包括上述工程项目及所有工程设备的到货、卸货、现场验收、出厂验收（业主认为有必要的）、仓储保管、二次运输、安装、调试、启动、试运行、维护和保修期内的保修，直至移交给发包人的全部工作。以及为完成以上工作的其他配合工作如质量巡视检查、达标投产考核、阶段验收等配合。连同为本合同所需要的一切手段与临时设施均属于本合同范围。 混流式水轮机的主要安装项目包括自水轮机蜗壳进口至尾水管扩散段的全部水轮机部件：尾水管、蜗壳及其延伸段、座环、底环、导叶和导水机构、导叶接力器、顶盖、转轮、主轴、水轮机导轴承及冷却和循环设备、主轴密封装置、机坑里衬、踏板栏杆、自动化元件、蜗壳及压力钢管排水设备、尾水管排水盘形阀设备、顶盖排水设备、水力测量设备、管路和阀门及其附件等（含发电机与水轮机轴的连接）。 调速器系统设备的主要安装项目包括调速器电气柜、机械柜、转速信号装置、油压装置（包括压力油罐、回油箱、漏油箱、油泵及其控制设备、仪表等）、压缩空气补气装置、设备之间的连接管路、阀门和有关附属设备等。 进水阀设备的主要安装项目包括蝶阀阀体、旁通阀、排水阀、空气阀、蝶阀上游延伸段（包括与压力钢管的焊接）、伸缩节、油压装置（包括压力油罐、回油箱、漏油箱、油泵及其控制设备、仪表等）、操作机构、控制设备、各设备之间所有的连接管路、阀门和有关附属设备等。 发电机设备的主要安装项目包括配合定子现场叠片、下线，转子装配、磁极挂装及主轴、推力轴承和导轴承、上下机架、滑环与电刷、引出线、机座埋件和基础等。 发电机附属设备主要安装项目包括发电机空气冷却系统、润滑油冷却系统、润滑系统、制动和顶起装置、自动化元件、火灾探测报警及灭火装置、防潮系统、除尘系统、防油雾系统、检测仪表、相应盘柜、发电机风洞内机端和中性点设备（电流互感器等）以及油气水消防管路、阀门和予埋件以及接地等。 励磁系统装置（包括励磁变压器）。 具体的安装工作量详见商务部分工作量清单。工作量清单中如工作量缺项或不清等，承包人应根据设备布置图、技术方案说明、招标附图和安装经验自行核算，并承担相应风险。 13.2 简要说明 13.2.1水轮机型式为立轴、混流式水轮机；带活动导叶、高强度钢板焊接蜗壳和钢板衬护尾水管。每台水轮机进水口均装有蝴蝶阀。 13.2.2转轮与主轴采用螺栓连接，在工厂内预装，设备供货商提供把紧螺栓的工具。转轮为不锈钢加工而成，整体运输至工地，主轴由优质钢锻成。转轮的探伤、机械加工、研磨、静平衡试验等均由设备供货商完成。3台水轮机的转轮具有互换性。 13.2.3转轮上冠和下环处设止漏环，止漏环可直接在转轮上热套并方便更换，与其相对应的固定止漏环则用螺栓分别连接在顶盖与底环上。 13.2.4蜗壳与座环 （1）蜗壳为分瓣结构。承包人应在设备供货商的指导下在现场完成分瓣蜗壳与座环的组装、调整和焊接、加工工作。蜗壳的所有焊缝均应做100％超声波检验，对于有疑点的地方，应进行射线探伤，并向发包人提供详细检验报告。焊接工艺由设备供货商提供，本标承包人负责焊接和检验。设备供货商对蜗壳与座环的质量负责。 （2）设备供货商供货范围自压力钢管末端(压力钢管末端中心点距机组X轴9500mm，Y轴3438mm)处起至尾水管出口厂0＋15.100m桩号 (尾水管水平方向距机组垂直中心线距离15.10m处断面) 止，除特别注明外，设备供货商提供的所有设备、控制设备、自动化元件、阀门、管路、管件及一期、二期混凝土中的预埋件、预埋管、连接电缆等的安装、调试、试验工作均由承包人完成。压力钢管末端进口断面直径?4.0m，蝶阀延伸段与压力钢管末端面之间的焊接由本标承包人在设备供货商的指导下完成。 （3）承包人所有参与焊接的各级人员资质，应符合国家有关标准或相关的其他规范要求中相应级别资质的要求。 （4）在首台机的尾水管、分瓣蜗壳与座环安装时，由于厂房桥机未投入使用，承包人应随投标文件提交临时吊装措施，其费用包括在投标总价中。 13.2.5 水轮机顶盖为分瓣结构，其上设有工作和检修密封设备、导轴承座、导叶控制环、减压孔、检查孔、排气孔与均压装置等。 13.2.6 机组轴承用润滑油和设备操作油为国产L-TSA46汽轮机油，由承包人提供。承包人应负责对各设备和系统进行滤油、注油、化验测试等，以保证设