汽油加氢装置操作规程.doc

60×104t/a 汽油加氢装置操作规程 发行版本： A 受控编码： 第一章 工艺技术规程 - 1 - 1.1概述 - 1 - 1.1.1设计依据 - 1 - 1.1.2设计原则 - 1 - 1.1.3设计范围 - 1 - 1.1.4选择性加氢脱硫单元概况 - 1 - 1.1.5 自控水平 - 2 - 1.1.6 平面位置 - 2 - 1.1.7 公用工程消耗 - 2 - 1.1.8主要技术经济指标 - 3 - 1.2.原料及产品的主要技术规格 - 4 - 1.2.1原料性质 - 4 - 1.2.2产品性质 - 5 - 1.2.3保护剂、催化剂及化学品性质及组成 - 6 - 1.3 装置物料平衡 - 8 - 1.4.主要操作条件 - 9 - 1.5.工艺流程简述 - 10 - 1.5.1汽油切割部分 - 10 - 1.5.2加氢反应部分、汽提部分 - 10 - 1.5.3催化剂硫化 - 11 - 1.5.4催化剂初活稳定 - 11 - 1.5.5轻汽油脱硫醇部分 - 11 - 1.6.工艺技术特点 - 18 - 1.7.主要设备特点 - 19 - 1.8.装置消耗指标 - 19 - 1.9.装置能耗及节能措施 - 23 - 1.9.1装置能耗 - 23 - 1.9.2节能措施 - 23 - 1.10.生产控制分析 - 23 - 第二章 操作指南 - 25 - 2.1反应系统操作 - 26 - 2.1.1 反应器温度控制 - 26 - 2.2 汽提系统操作法 - 31 - 2.2.1 目的 - 31 - 2.2.2 汽提塔的操作要点 - 31 - 2.2.3 汽提塔操作因素分析 - 32 - 第三章 开工规程 - 33 - 第四章 停工规程 - 44 - 第五章 专用设备工艺规程与操作法 - 46 - 5.1冷换设备操作法 - 46 - 5.1.1换热器的投用与切除 - 46 - 5.2机泵操作法 - 54 - 5.2.1 离心泵的操作法 - 54 - 5.2.2 柱塞计量泵操作法 - 67 - 5.3注水及注缓蚀剂操作 - 75 - 5.4烟道风机的操作规程 - 76 - 5.5加热炉操作法 - 77 - 5.5.1加热炉的工作原理 - 77 - 5.5.2加热炉的点火及停炉 - 78 - 5.5.3加热炉维修与保养： - 80 - 5.6循环氢压缩机 - 81 - 5.6.1系统简介 - 81 - 5.6.2工作原理 - 81 - 5.6.3仪控保护系统 - 83 - 5.6.4开车和停车 - 83 - 5.6.5 正常运行参数及注意事项 - 85 - 第六章 事故处理 - 86 - 6.1 事故处理总则 - 86 - 6.2事故处理 - 87 - 6.3 事故处理后的开工操作 - 94 - 第七章 安全技术与环境保护 - 95 - 7.1 一般安全技术规定 - 95 - 7.2 特殊危险操作 - 96 - 7.3 生产过程中危害因素分析 - 97 - 7.4主要防范措施 - 101 - 7.5 主要污染源和主要污染物 - 103 - 7.6设计采用的环保标准 - 105 - 7.7 环境保护措施 - 105 - 7.8 装置内外关系 - 106 - 第八章 附录 - 108 - 8.1 设备规格表 - 108 -  第一章 工艺技术规程 1.1概述 1.1.1设计依据 （1）设计合同及其技术附件； （2）项目会议纪要； （3）有关科研单位基础技术数据； （4）建设单位提供的相关资料，公用工程条件等； （5）其他相关资料。 1.1.2设计原则 （1）认真贯彻执行国家有关标准、规范和相关规定。 （2）选用国内外先进的工艺技术，提高装置的技术水平。 （3）在满足装置的工艺要求、安全卫生要求、环境保护要求的前提下选用合理、可靠、优良的工艺路线及设备，尽量节省投资，增加效益。 1.1.3设计范围 设计范围：60×104t/a汽油加氢装置界区内全部设计。 1.1.4选择性加氢脱硫单元概况 （1） 规模：60×104t/a,加工下限：40×104t/a；加工上限：72×104t/a。 （2） 建设性质：新建。 （3） 组成：轻重汽油切割、反应、压缩机、脱硫醇等部分。 （3） 原料：催化汽油、氢气，自系统管道送入装置。 （4） 主要产品：精制轻汽油、加氢重汽油，自装置管道送至系统。 （5） 生产制度：本装置年开工时数按8000小时设计，连续生产，实行“四班三倒”制，定员共20人(未计入管理人员)，见表1.1.1。 表1.1.1 装置定员表 序号 岗位名称 操作 操作定员 管理人员 备注 班数 人/班 小计 1 班长 4 1 4 2 内操人员 4 1 4 3 外操人员 4 2 8 4