油墨異常處理.doc

防焊油墨制程问题处理 问题内容 发生(原因) 地点 原因 处理方法 黏度大 开油搅拌 吸湿 油墨放在冷藏室中保管时，提前置于室温，如果将油墨在低温的状态下打开，会吸收水气产生凝结现象，所以是好在恢复室温后再开罐。 . 过期 如果超过保存期限，或在保存期限内以高温的状态保存，造成溶剂挥发，也会产生粘度增加的现象。 印刷 硬化剂混合 因硬化剂中含有特殊添加剂，与主剂混合后会产生增黏倾向。但经过30分钟左右增黏度就会恢复原状，所以请在混合后30分钟，再使用黏度才不会产生变化。 印刷 溶剂挥发 因是包含溶剂的油墨，持续印刷时溶剂挥发会使黏度提高。建议纲版上的油墨一次请勿添加太多。 . 黏度高 印刷 油墨本身黏度大 可以稀释剂稀释（2%以内）稀释时要充分搅拌，因为有一部分的产品保存期限会变短，要特别注意，BCS防白水。 . 针孔 (火山口) 印刷 尘埃、异物等 如果尘埃、异物或药品等附着于基板上，会造成针孔现象。请尽量让基板保持在无异物的状态下印刷。基板如带静电会吸附尘埃等，因此最好注意湿度的管理（50%左右）。 印刷 封网胶带 印刷时如在网板上贴上遮盖胶带，受胶带黏着剂的影响可能会产生针孔现象。试着不要使用胶带。 . 混合不足 硬化剂混合不均匀时，会产生针孔现象。 干燥 灰尘 烤箱内如果有灰尘的话，会产生针孔现象。请将烤箱内清扫干净，防止吸气口吸入灰尘。 . 气泡 印刷 版网目数 网目太粗容易产生气泡。请将网目保持在100-150网目范围(聚酯制)。 印刷 印刷速度 速度愈快愈容易有气泡，请将速度放慢。 印刷 静置 印刷后立即干燥，气泡更无法消去。请先静置一段时间。（5分到10分左右，注意有无灰尘附着） . 垂流 印刷 基板温度 在基板热时印刷，油墨会发生垂流导致线路上油墨变薄。请在基板冷却之后再印刷。 印刷 黏度太低 黏度太低线路转角处油墨会变薄。请提高黏度。 (请使用黏度高的油墨) 印刷 膜厚不足 膜厚太薄线路转角处油墨也会变薄。请保持在20μm的范围间(线路上) . 漏印 印刷 网版干燥 因液态感光油墨（LPI）含溶剂，如果网版上的油墨太过干燥会造成漏印现象。请不要中途中断印刷，采用覆墨的方式再印一次。如果这还不行，可加入少量慢干的稀释剂（2%以内）。不过如此印刷性及涂膜特性可能会降低（国为涂膜变薄）。 . 指触 干爽度 印刷 膜厚不适用 膜厚度太厚，干燥性会不良指触干爽性就降低。找出适当的膜厚（线路上20μm），或将干燥时间加长。 干燥 干燥不足 预烤不足（温度、时间等）则指触干爽度低。请在干燥管理范围内充分干燥。 干燥 排气不足 即使预烤的温度及时间适中，吸排气不良也会造成干燥性不佳导致指触干爽度降低。请注意灰尘及温度，提高吸气与排气量。（建议排气量控制在 4m2/min） . 吸湿 预烤后，如放置于高湿度的场所，油墨会吸收湿气导致指触干爽度下降。尽可能放置时间不要过长，或保持湿度在50%的范围内。如遇梅雨季节，有时就算没有置于高湿度地点也会造成指触干爽度降低。 曝光 曝光温度 曝光温度高，指触干爽度则低。请将曝光温度保持在20℃左右。要注意的是如果温度太低，感光度也会降低。 曝光 室温（湿度） 如曝光时的室温（湿度）高，指触干爽度则低。请将室温保持在20-25℃，湿度保持在50%范围内。 . 油墨 也可能因油墨所含溶剂量不同而造成指触干爽度低。 . 显影不洁 显影 前处理 前处理残留的酸会与油墨中的钡和硅反应产生显影不洁的现象，请充分水洗。 显影 预烤不足 如预烤不足溶剂残留，显影液不良而造成显影不洁。请充分干燥。 显影 显影过度 预烤时如果时间太久或过热，会因热产生反应导致无法显影。请在干燥管理范围内干燥。 显影 显影后放置 预烤后如将基板长时间放置，会慢慢地进行反应导致无法显像。请避免长时间放置。又，因温度会影响放置时间，尽可能放置低温下（20℃以下）。建议预烤后几小时内完成曝光显影。 显影 显影液 显影液劣化，则显影性差。必须定期更换(干燥油墨限度为10g/l左右) 显影 显影条件 显影条件太弱可能会显影不足造成显影不洁。请将条件重新修正。标准条件：1WT%NA2CO3 30℃SPRAY 2KG/CM2 PSR2000：60-90SEC 显影 膜厚 如果膜厚太厚，溶剂会残留造成显影性降低形成显影不洁。请将膜厚变薄或变更显影条件。 显影 油墨入孔 导通孔内如堆积油墨会导致无法显影。保持油墨于印刷时不填塞入孔，或以显影条件来处理。（可考虑挡墨点印刷） 曝光 感光 曝光前如照射到日光灯或太阳光，油墨会感光而无法显影。请在黄光灯下作业。 曝光 侧光 曝光能量过多与底片松动等，会形成侧光而