混凝土面板堆石坝施工技术第五讲.ppt

混凝土面板堆石坝施工技术CFRD Construction Technique 第五讲 1）人工修整 在坝体填筑至一定高程，斜坡长度达到10~15m时，人站在斜坡上用工具将垫层料扒平，一般需要两次人工修整，只能往下扒料，垫层料浪费严重，操作安全性差。 2）机械整坡 机械整坡一般采用激光导向液压反铲进行，效率很高且非常准确，由于机械整坡时，铲斗是往上扒的，因此垫层料很少浪费。 垫层坡面的人工修整与压实 (a)超填20～30cm； (b)第一次人工修坡，预留10～20cm； (c)初碾； (d)人工修整； (e)碾压 1-设计边线；2-超填厚度；3-预留厚度 机械整坡 (2)斜坡碾压 一般是利用在填筑坝顶布置的大吊牵引振动碾上下往返进行（上振下不振）。 斜坡碾压的遍数可以通过现场试验或工程类比法选择。宜先静压2～4遍，再振压6～8遍。 * * 返回 3.4坝体填筑工艺 3.4.1流水作业法 坝体填筑作业主要包括铺料平料、洒水碾压和质检验收三道工序。所谓流水作业法，就是把整个坝面划分成若干个面积大致相等的填筑单元，各填筑单元依次循环完成填筑作业的各道工序，使工作面上所有工序能够连续进行。 国内面板堆石坝工程的填筑施工单元多控制在3000m2~8000m2之间。 3.4.2卸料和摊铺 （1）卸料方法 1）进占法铺料 进占法铺料是运输汽车在新填的松料上逐步向前卸料，并用推土机随时平整。 2）后退法辅料 后退法辅料是自卸汽车在已压实的层面上后退卸料，组成许多密集的料堆，然后用推土机平整。 3）混合法铺料 混合法铺料是指在已压实的堆石面上采用后退法卸料，使卸料量分散料堆，再用进占法卸料，并用推土机平整，使之达到所需要的厚度。 返回 (a)进占法 (b)后退法 (c)混合法 （2）摊铺方法 芭蕉河面板坝坝料摊铺 3.4.3分区填筑参数和填筑顺序 （1）填筑参数 目前面板堆石坝的坝料填筑层厚度已趋于标准化，通常垫层区、过渡区的填筑厚度一般为0.4 m～0.5m，主堆石区的填筑厚度一般为0.8 m～1.0m，次堆石区的填筑厚度一般为1.0 m～1.2m。 在施工过程中，各区的实际铺料厚度应比填筑厚度增加10%，压实后即可达到设计厚度。 坝体分区界面的填筑（先细后粗） (2) 填筑顺序 上游区坝料的填筑顺序 有两种。 1）先粗后细法 有利于保证质量，且不增加细料用量。 2）先细后粗法 细料增加较多，且界面粗粒料不易处理。 铺料时，允许细料占压粗料区，但不允许粗料占压细料区。 坝体分区界面的填筑（先粗后细） 3.4.4洒水与碾压 （1）洒水 为提高堆石的压实效果，在面板堆石坝填筑 施工中一般应适当洒水，湿润坝料，软化细料， 使大块石的棱角更易压碎。洒水量的多少与筑坝 材料的种类、粒径大小、填筑部位、坝高等因素 有关，一般宜为堆石体的5%~25%。 洒水方式一般有坝外洒水和坝面洒水两种。 中途洒水 返回 洒水车洒水 水布垭坝面洒水 （2）碾压 1）碾压机械的选择 在面板坝施工中，常用的振动碾压机械有牵引式振动碾、自行式振动碾，手扶式振动碾和振动压实板等. 碾压机械的选择时应考虑如下因素： ① 适应设计的压实标准; ② 满足施工强度的要求; ③ 压实部位的条件; ④ 填筑堆石料的性质; ⑤ 可能选得的碾压机械类型及其配件供应条; ⑥施工单位的经验和现有的设备情况. 手扶式振动碾 轮胎驱动振动碾 2）坝料碾压 ①振动碾行走方向：应与坝轴线平行； ②振动碾行走速度一般为1.5~2km/h； ③多采用错距法； ④碾压遍数根据试验参数确定，一般为8遍左右; 水布垭主堆石料摊铺碾压 ⑤特殊部位碾压 : 当坝址河谷岸坡很陡时，常在坝轴线以上一定范围的堆石体和岸坡之间的结合部位设置反滤料或垫层料区，并要求采用小型振动