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热拌沥青碎石面层施工方案
热拌沥青碎石面层施工方案
一、编制依据
1、钦州港大榄坪12#、13#泊位后方道路工程《施工合同书》、招标文件、设计图纸。
2、《水运工程质量检验标准》(JTS257-2008)。
3、《公路沥青路面施工技术规范》(JTG?F40-2004)。
二、工程概况
1、概况
热拌沥青碎石面层厚度8cm,共计2004.33m3,桩号为K0+000~K1+730.2,沥青混合料的种类按《公路沥青路面施工技术规范》(JTG?F40-2004)要求选用,其规格以方孔筛为准,集料最大颗粒不超过26.5mm。我部计划于2010年12月8日~12月20日进行热拌沥青碎石面层施工,计划施工工期12天。
2、热拌沥青碎石面层的一般要求:
① 热拌沥青混合料(HMA)适用于各种等级公路的沥青路面。其种类按集料公称最大粒径、矿料级配、空隙率划分,分类见表1。
热拌沥青混合料种类 表1
混合料类型 密级配 开级配 半开级配 公称最
大粒径
(mm) 最大
粒径
(mm) 连续级配 间断级配 间断级配 沥青稳
定碎石 沥青
混凝土 沥青稳定碎石 沥青玛蹄脂碎石 排水式沥青磨耗层
排水式沥青碎石基层 特粗式 - ATB-40 - - ATPB-40 - 37.5 53.0 粗粒式 - ATB-30 - - ATPB-30 - 31.5 37.5 AC-25 ATB-25 - - ATPB-25 - 26.5 31.5 中粒式 AC-20 - SMA-20 - - AM-20 19.0 26.5 AC-16 - SMA-16 OGFC-16 - AM-16 16.0 19.0 细粒式 AC-13 - SMA-13 OGFC-13 - AM-13 13.2 16.0 AC-10 - SMA-10 OGFC-10 - AM-10 9.5 13.2 砂粒式 AC-5 - - - - AM-5 4.75 9.5 设计空隙率注(%) 3~5 3~6 3~4 18 18 6~12 注:空隙率可按配合比设计要求适当调整。
② 各层沥青混合料应满足所在层位的功能性要求,便于施工,不容易离析。各层应连续施工并联结成为一个整体。当发现混合料结构组合及级配类型的设计不合理时应进行修改、调整,以确保沥青路面的使用性能。
③ 沥青面层集料的最大粒径宜从上至下逐渐增大,并应与压实层厚度相匹配。对热拌热铺密级配沥青混合料,沥青层一层的压实厚度不宜小于集料公称最大粒径的2.5~3倍,对SMA和OGFC等嵌挤型混合料不宜小于公称最大粒径的2~2.5倍,以减少离析,便于压实。
3、材料要求:
本工程采用沥青混凝土的规格:AC20、AC13,由钦州路通沥青搅拌站供应,质量符合规范规定及监理业主要求。
三、施工准备
1、机械设备:
① 主要设备:沥青拌和站一座,沥青摊铺机1台, 自卸车5辆(根据产量及摊铺能力随时调整), 双钢轮压路机一台,压路机2台,
② 辅助设备:配备打夯机、洒水车、小型铣刨机、风力清扫机、油车等。
2、材料准备:由钦州路通沥青搅拌站供应,质量符合规范规定及监理业主要求。
3、原材料的试验
① 在施工前,取所定料场中有代表性的粗细集料、填料和沥青按《公路沥青路面施工技术规范》(JTG?F40-2004)进行试验;
② 混合料的配合比设计
选用符合要求的材料,进行配合比设计,沥青混合料的矿料级配应符合工程规定的设计级配范围。对用于公称最大粒径等于或小于19mm的密级配沥青混合料(AC)及SMA、OGFC混合料需在配合比设计的基础上进行各种使用性能检验,不符要求的沥青混合料,必须更换材料或重新进行配合比设计,确定施工级配允许波动范围。根据标准配合制订施工用的级配控制范围,用以检查沥青混合料的生产质量。经设计确定的标准配合比在施工过程中不得随意变更。但生产过程中应加强跟踪检测,严格控制进场材料的质量,如遇材料发生变化并经检测沥青混合料的矿料级配、马歇尔技术指标不符要求时,应及时调整配合比,使沥青混合料的质量符合要求并保持相对稳定,必要时重新进行配合比设计。
4、测量准备工作:
① 按设计要求及业主提供的导线点,确定摊铺边线、纵断高程。
②测放边线:可用细线测放,为便于路面压实,下面层边线多出5cm,上面层边线多出3cm,留出台阶。
③拉高程钢丝:详细复核下承层高程,下面层摊铺采用拉钢丝控制高程和平整度;上 面层采用浮动式找平梁,控制厚度和平整度,用钢丝拉出高程基准面,作为摊铺机找平标准。钢丝要绷紧,且支撑杆间距不大于10米。
5、现场准备工作:
① 做好下承层的验收工作。按《公路路面基层施工技术规范》(JTJ34-2000)规定进行验收,下承层宽度14米,各项实测结果要达到质量标准及规范要求。凡验
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