煤矿安监员井下现场检查重点.doc

安监员现场安全监督检查重点内容 一、基本检查项目 1、各特种作业人员持证上岗情况。 2、入井人员工作服、安全帽、矿灯、自救器等劳动保护配带情况。 3、入井签字、秩序, 是否检身、乘罐是否超员等入井制度执行情况。 4、大巷行走、扒乘电瓶车情况。运输上下山声光信号、绞车绳、保险绳、挡车器和严禁行车行人、蹬钩制度执行情况。 5、电瓶车尾灯、警铃、人员运送火药及火药放置情况。 6、机电工配带检电笔、停电牌使用情况。 7、各类机械设备、支架平台距铁轨的安全间隙（距离）情况。 8、高空作业，保险带完好，悬挂位置正确，作业现场有无安全隐患等。 9、把钩工下放或提升车辆的检查（钩头、连接装置、保险绳连接、阻车器、安全门、信号系统、装运货物长、宽、高、重情况）。 二、掘进工作面检查重点 1、迎头施工是否有措施。 2、是否正常通风。风筒口距离迎头不超过10m，瓦斯传感器距迎头距离不超过5m 。 3、工作面是否有瞎炮、残炮，是否处理完毕。严禁残眼内钻眼。 4、上山工作面迎头是否规范使用防护网。 5、是否空顶，空顶距离（不超过1.3m）。 6、是否划出打超前锚杆的弧线，超前锚杆的角度、间距（300mm）、数量，锚网（搭接100mm）、钢梯的搭接与铺设情况。 7、喷浆厚度(初喷50mm,复喷100mm)与平整度（1m2范围内凹凸不平最大不超过50mm）、喷浆料配比（C20，重量比：水泥：砂子：石子=1：2.56：3.23；水灰比0.45）。 8、支护锚杆的安装（使用3根K2550抗水锚固剂）、角度（≥75°）、间排距（700mm±100mm）外露长度（15mm—50mm）以及预紧力(300N·M) 9、注浆锚索的安装（使用2卷K2550抗水型树脂药卷）、角度、外露长度（200～300mm）以及预应力（120KN，MQ22-280/40型锚索张拉机具为32MPa）、加压、注浆（压力≥2MPa）。 10、巷道开口处是否有锚索梁、抬棚支护。 11、大断面巷道施工，必须搭设牢固可靠的工作台，采用台阶工作面施工、蹬碴钻眼等措施。 12、巷道贯通等特殊地段，是否进行超前探眼。 13、探放水是否按规定及时固管并按规定检测。 14、放炮是否执行“三连锁”。 15、其它隐患辨识及处理。 三、各设备、工种检查重点 （一）耙装机使用 1、耙装机司机是否持证上岗。 2、送电时是否事先通知站在耙装机前面的人员，停机后是否取下操作手柄。 3、当耙装机用于斜巷，坡度小于25°时，固定耙装机除了用耙装机本身的卡轨器进行固定以外，要严格按措施规定加打地锚进行加固。 4、耙装机钢丝绳、探照灯、护栏、护栏绳、卸料槽吊挂及支撑、停机停电闭锁、回头轮、底梁、卡轨器固定、各操作机构连接情况是否齐全、完好。 5、耙装机回头轮固定点距迎头不小于8000mm时，迎头施工与装岩可平行作业；迎头施工与装岩平行作业时，迎头必须设置警戒绳、警戒牌，警戒绳距回头轮不小于2000mm，作业人员严禁进入警戒范围内。 （二）爆破工 1、是否持证上岗 2、爆破材料的运送与存放： 电雷管必须由爆破工亲自运送 领取的电雷管和炸药应分别装在不同坚实的非金属容器内。携带爆破材料上、下井时，其他人员不得同罐上下。 在交接班、人员上、下井的时间内严禁携带爆破材料人员沿井筒上下。 爆炸材料箱要放到警戒线以外的安全地点，并离开电气设备和电线、电缆。 爆炸材料箱，钥匙由爆破工随身携带。 3、爆破母线长度符合规定，并无断头和短路，绝缘包皮有损伤处应进行处理。 4、电雷管必须将其脚线末端裸露部分扭结成短路。 5、电雷管由药卷的顶部装入。剩余脚线应全部缠绕在药卷上，同时将脚线末端扭结成短路。 6、装药时要一手拉脚线，一手拿木制或竹制炮棍将药卷轻轻推入眼底，不得冲撞或猛捣，用力要均匀，使药卷彼此密接。 7、封泥的长度应符合作业规程的规定。 8、装填炮泥时，一手拉脚线，一手拿炮棍推填炮泥，用力轻轻捣实。 9、爆破母线与电缆、电线、信号线应分别悬挂在巷道两侧。如果必须挂在同一侧时，爆破母线必须挂在电缆等线的下方，并保持0.3m以上的间距。 10、爆破母线必须由里向外敷设。其两端头在与脚线、发爆器连接前必须扭结成短路。 11、爆破母线必须随用随挂、用后盘收，以免发生误接爆破母线，严禁使用固定爆破母线。 12、严格按照作业规程规定的连线方式进行连线。雷管脚线与母线的连接由爆破工操作。 13、各警戒岗点除站岗人员外，还要设置警戒牌、栏杆或拉绳等标志。 14、起爆前工作面所有人员都要撤至警戒岗点以外的安全地点，并由班组长清点人数。 15、爆破： 爆破前，检查线路和通电工作，只准爆破工一人操作。 电雷管起爆后，必须立即将起爆器钥匙拔出，摘掉爆破母线并扭结成短路。 爆破后，待工作面炮烟被吹散，班组长、爆破工、瓦斯检查员必须首先巡视爆破地点，由外向里顺序检查通风