白酒包装材料检验准则.ppt

白酒包装材料检验准则 准则说明 本准则规定了我厂包装物及其附属件的检验准则，本准则只使用于本厂的现有包装物。如果新开发产品，适用于本准则的包装物沿用本准则，有特殊要求的另作规定，本准则引用的标准及文件： GB/T 24694-2009 玻璃容器 白酒瓶 GB6543-86 瓦楞纸箱 1.产品的标识标注名称 1.1 产品名称 产品名称应当标明产品的真实属性 1.2 净含量 净含量标注包括净含量、数字、计量单位 以下根据国家质检总局令第75号《定量包装商品计量监督管理办法》 附表1： 法定计量单位的选择 附表3： 允许短缺量 1.3 原料 水、高粱、小麦、豌豆等。 1.4 生产日期 标明当天的生产日期 1.5 酒精度，香型。 酒液的酒精度及香型 1.6 产品执行标准 GB/T10781.1 1.7 等级 优级等 1.8 生产许可证号 QS6400 1501 0473 1.9厂名 标明厂名 1.10厂址 标明厂址 1.11联系方式 本厂的联系方式 1.12必须有“过度饮酒，有害健康”类似标语。 2.酒瓶检验标准 2.1外观质量规定 2.1.1瓶体表面不得有气泡以及破气泡，瓶体不得出现直径〉4mm的气泡，瓶口封合面及封锁环上不许有≥1mm的气泡，瓶体微小气泡不多于6个。 2.1.2瓶体不许有直径〉1mm结石，瓶口封合面及封锁环上不许有结石，瓶体细小结石轻击不破，周围无裂缝的不多于5个。 2.1.3表面不许有裂纹（表面点状碰撞不做裂纹处理）。 2.1.4不许有粘料、尖刺、玻璃搭丝、玻璃碎片等内壁缺陷。 2.1.5合缝线的凸出量≤0.5mm，不许有尖锐刺手的及初型模合缝线明显的合缝线。 2.1.6瓶体表面不许有明显的氧化斑、波纹、油斑、冷斑、黑点、铁锈及明显的不光洁、粗糙感。 2.1.7瓶口不许有口部尖刺、高出口平面的立棱。 2.1.8瓶口不许有影响密封性的缺陷。 2.1.9瓶子的文字图案要求清晰、完整、位置准确。 2.1.10瓶子以验证数量的要求验证容量，瓶子容量达到规定容量后，酒液与瓶口有至少15ml的空间。 2.1.10瓶子的可允许缺陷对酒液不造成质量安全隐患。 3.瓶盖的检验标准 3.1 陶瓷瓶盖的检验标准 3.1.1抽检率为2%，合格率必须达到90%。 3.1.2陶瓷瓶盖表面不许有明显可见的气泡，结石，裂纹。 3.1.3陶瓷瓶盖表面不许有明显的氧化斑、波纹、油斑、冷斑、黑点、铁锈及明显的不光洁、粗糙感。 3.1.4陶瓷瓶盖不许有尖刺、高出瓶盖平面的立棱。 3.1.5陶瓷瓶盖底部与瓶子的粘合处必须平整。 3.1.6陶瓷瓶盖的文字图案要求清晰、完整、位置准确。 3.1.7陶瓷瓶盖的可允许缺陷对酒液不造成质量安全隐患。 3.2 塑料瓶盖的检验标准 3.2.1抽检率为2%，合格率必须达到90%. 3.2.2塑料瓶盖表面不许有明显的氧化斑及超过1mm粗，长度大于5mm的划痕。 3.2.3塑料瓶盖表面必须光洁，不能有粗糙感。 3.2.4塑料瓶盖内部干净，不能有大量的小细毛及其它明显异物。 3.2.5压盖后松紧合适，不漏酒，不破裂，开启容易。 3.2.6塑料瓶盖不许有影响密封性的缺陷。 3.2.7塑料瓶盖的文字图案要求清晰、完整、位置准确。 3.2.8塑料瓶盖的可允许缺陷对酒液不造成质量安全隐患。 4.瓦楞纸箱的检验标准 4.1必须有本标准第1条产品的标识标注名称中的所有项目。标识必须完整，无错别字。 4.2纸箱重量、尺寸应在于样品比较的允许偏差范围内。 重量允许偏差，样品重量的±10g，尺寸±3mm。 4.3箱体主正，表面不允许有明显的损坏和污迹，切断口表面裂损宽度不超过8mm。 4.4 箱面印刷图字清晰，深浅一致，位置准确，与样品一致。必须在箱盖内印刷纸箱制造厂名称和代号。 4.5纸箱接头钉搭接舌边宽度35-50mm，采用斜钉（与纸箱压边成45度角）或横钉，箱钉排列整齐、均匀，单排钉距不大于80㎜。钉距均匀，头尾钉距地面压痕边线不大于20㎜，钉合缝线应钉牢、订透，不得有叠、撬钉、不转角等缺陷。 4.6瓦楞纸箱压痕线宽度，单瓦楞纸箱不大于12㎜，双瓦楞纸箱不大于17㎜，折线居中，不得有破裂断线，箱壁不允许有多余压痕线。 4.7瓦楞纸箱抗压强度、耐冲击强度、抗转载强度由供需双方商定。 4.8纸箱抽检2%，合格率必须达到95%。 5.礼盒的检验标准 5.1必须有本标准第1条产品的标识标注名称中的所有项目。标识必须完整，无错别字。 5.2礼盒印刷图字清晰，深浅一致，位置准确，色泽均匀，与样品一致 5.3礼盒封合面封合严密，无开胶，表面光滑，无皱折。 5.4礼盒抽检2%，合格率必须达到95%。 6.其它包装材料检验标准 6.1塑料内塞的检验 6.1.1塑料内塞颜色与样品一致，色泽均匀。 6.1.2塑料内塞内部干净，不能有