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皮带机安装及运输安全技术措施.doc

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皮带机安装及运输安全技术措施

330南翼胶带暗斜井皮带机安装措施 说明:葛庭煤矿330南翼胶带暗斜井安装一部DTL1200/2*280型号皮带机,为确保施工过程安全和工程质量,特制定本措施。 一、 施工内容: 330南翼胶带暗斜井皮带机的安装 二、 施工组织: 施工负责人:张洪波 瓦 斯 员:通防队指派 安全监督员:有安检处指派 参加人员 :方大安装公司 三、施工时间: 2008年11月28日至工程竣工 四、施工准备: 1、首先,要对330南翼胶带暗斜井皮带机的运输线路,安全设施设立齐全,灵活可靠,绞车固定合格,经安监处验收合格后方可使用。 2、提前对皮带机机头传动部分,储带仓架、涨紧装置等进行查对,对所缺部件提前配齐。 3、由地测科给皮带机纵向中心线及十字线,方大公司对中心线和十字线要正确使用,保证皮带机安装质量。 4、由厂家对皮带机所配用的电控设备进行试验,并制作工字钢过渡底座及张紧油缸过度底座。 5、在施工前应对皮带机巷道落地、整平,达到设计要求,为安装皮带机做好准备。 6、对机头、机尾基础进行验收,校对各相关尺寸,对不符合处进行修整。 五、施工步骤: 1、设备装车 运送皮带机头传动部分及机头架装车时,总体要求装车高度自轨面算起不高于1.8米,装车宽度不大于1650mm(长度、宽度、高度符合副井罐笼下井尺寸要求),并对称摆放,设备与车盘之间垫20mm厚木板防滑,并用2分以上钢丝绳打绞封牢,封绳数量不低于两道,装车运输顺序为张紧油缸、储带架、转向架、滚筒支架、传动滚筒组、电机减速机、卸载架、H架、皮带、滑子等。 2、运输 1)运输路线:由地面→副井井底车场→-386西大巷→130集中轨道→130南翼胶带巷。 2)绞车运输时,绞车司机必须时刻集中精力注意绞车钢丝绳变化情况,发现异常立即停止运输,处理好后,方可提升运输。 3)绞车司机每次提升前,必须先检查安全设施是否齐全可靠,对地锚进行紧固,确认无误后,方可提升运输。 3、现场施工安装 1)在机头处利用起重梁吊装物件进行组装机头,依次将机头支架、滚筒、电机减速机、卸载装置等进行组装,皮带机尾处应该在合适的位置提前下好起吊装锚杆,锚杆的长度不低于1.5米,且必须打入坚硬岩石中1 米以上,并用锚固剂锚牢固。 2)安装储带仓架,将游动跑车滑道焊接到预埋件上,用混凝土对其宽支腿进行固定。 3)安装皮带保护综合器(烟雾、超温、洒水、跑偏、超速、断带) 4)安设2台高压真空磁力启动器,1台80真空磁力启动器及液压涨紧装置。 5)装中间架及托辊,中间架纵梁间用4个M16*50螺栓连接固定,并用斜支腿及混凝土和下地脚螺栓固定支腿,保证皮带圆滑过渡,最后进行硫化。(在每班开工前,必须对巷道进行安全检查,发现问题立即整改, 处理后方可进行作业)。 7)先安装下托辊,再铺设下皮带,然后安装上托辊、铺设上皮带,中间交叉硫化接头。 8)接地极的敷设:三台以上的电气设备必须设置局部接地极,可设置在巷道水沟内或其它就近的潮湿处。设置在水沟内的局部接地极应用面积不小于0.6m2、厚度不小于3mm的钢板或具有同等有效面积的钢管制成,并平放与水沟深处。设置在其它地点的局部接地极,可用直径不小于35mm、长度不小于1.5m的钢管制成,管上应至少钻有20个直径不小于5mm的透孔,并垂直全部埋入底板;也可用直径不小于22mm、长度为1m的2根钢管制成,每根钢管上应钻10个直径不小于5mm的透孔,两根钢管相距不得小于5m,并联后垂直埋入底板,垂直埋深不得小于0.75m。 9)敷设电缆(与手持式或移动式设备连接的电缆除外)应遵守下列规定:电缆吊挂必须用电缆钩;巷道中悬挂的电缆应有适当的弛度(1/100),并能在意外受力时自由坠落。其悬挂高度应保证电缆在矿车掉道时不受撞击,在电缆坠落时不落在轨道或输送机上;电缆钩的悬挂间距不得超过1.5m;电缆不应悬挂在风管或水管上,不得遭受淋水。电缆上严禁悬挂任何物件。电缆与压风管、供水管在巷道同一侧敷设时,必须敷设在管子上方,并保持0.3m以上的距离。 10)试运转①先点动电机,观察主动滚筒运转方向是否正确、正常②张紧装置应保证调整方便,移动灵活,输送机启动和运转中输送带松紧适度,不得打滑。③各保护装置反应装置灵敏可靠。④清扫器性能稳定,与胶带接触长度大于1150毫米。⑤调偏(跑偏不大于25毫米),⑥由机电队配合山东方大公司对整部皮带机进行试运转。 六、技术要求: 1、严格按现场标定中线,“十” 字线及腰线施工,精度满足安装要求。 2、滚筒轴线与水平面的平行度公差值不大于1/1000。 3、滚筒轴线与输送机机架要对中,其对称度公差值不大于3mm。 4、驱动滚筒轴线与减速器低速轴中心线的同轴度按GB1184中10级要求,两驱动滚筒轴线的平行度公差值不大于3mm。 5、托辊上表面应位于同一平面上或者在一个公共

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