真空加热炉的结构与原理及操作.ppt

真空加热炉 （二）真空加热炉的结构 由燃烧火筒、回烟室、烟管、前烟箱、烟囱、吸热主副工质盘管、真空阀（或安全阀）、防爆装置、检测仪表组成。 加热炉结构图 （三）加热炉的工作原理 燃烧器将燃气充分在燃烧火筒中燃烧，高温气体经火筒和烟管，与锅壳内中间介质——水充分换热，水受热沸腾产生蒸汽，与密封在一个容器中的加热盘管接触，把热量传递给盘管，由于盘管外表面温度较低，从而使蒸汽冷凝成水，水落下后又被加热成蒸汽，如此循环往复实现了相变换热过程。由于蒸汽的冷凝，使炉体内形成真空状态，产生负压。 （四）燃烧器 百得燃烧器的结构： 主要由燃烧头、头部空气控制按钮、燃烧器壳、风扇电机、点火变压器、空气压力开关、空气伺服电机、电器控制箱、安全阀、燃气阀、火焰监测器、燃气压力高、低开关……等构成。 燃烧器 燃烧器 电器控制箱 空气压力开关 燃气阀 伺服电机 安全阀 头部空气控制按钮 XMT—100数控仪 燃烧器的启动 在电器控制箱上面有点火按钮、复位键（如果发生故障，事故灯会亮，加热炉停止工作）、大小火转换。 a、吹扫：控制空气伺服电机把空气活门开到大火的设定位置，风机开始吹扫。 b、点火：数秒后吹扫阶段结束，空气活门返到小火Ⅲ的位置，通过点火变压器，电极电子点火。 c、打开燃气：2秒后，安全阀、二段燃气阀打开，送燃气燃烧。 d、火焰监测：2秒后，如果点火失败，程控盒将触发安全闭锁，关闭安全阀、燃气阀、空气活门。如果点火成功，程控盒将完成它的程序循环，停下来，燃烧器继续正常运行。 在燃烧器正常工作下，如果燃气压力超高限或低限，火焰熄灭都使程控盒发出闭锁信号 （四）加热炉的运行操作 1、启动前的准备工作 检查炉体及工艺流程管线，无渗漏； 向炉内注入清洁自来水至液位计的安全液位； 按燃烧器参数规定设置参数； 燃烧器外壳要接地良好； 按燃烧器所需天然气压力，调节好压力值。 2、加热炉的排气、启动操作 将介质进口管道阀门关闭； 将XMT-100柜上的锅筒温度设定值提高： 上限值110℃、上限回差3 ℃，下限值95 ℃，下限回差5 ℃。 启动燃烧器，调整燃料/空气比值达到一个良好的燃烧状态，使锅筒内水温急剧上升。 当温度升至95 ℃以上时，自动推动真空阀排气，连续排气5—8分钟，以排尽筒内空气。 停止燃烧器运行。将介质进口阀门打开，重新设置XMT-100柜面板上锅筒温度上限、下限、回差值。 待温度降至工艺要求值后，重新使燃烧器启动、投入自动运行。 3、加热炉的停止操作 在任何情况下，只要把燃烧器运行开关扳至停运状态，即可停机。 加热炉在冬季长时间停运，必须将筒体内的水彻底排出，以防冻结。 （五）加热炉的维护及保养 日常维护： 加热炉在运行一段时间后，可能会出现工质出口温度达不到要求，如果不是因为工质流量超过标牌运行，应判为锅壳内有空气，此时应按排气方法进行操作，可重新获得高效换热效果。 电动机：注意保持清洁，各紧固件处于紧固状态，当发现声音异常时可松动电机与燃烧器壳体间固定螺丝，上下左右进行微调，可消除声响。 定期保养 烟管的清理：用足够长的1/2—3/4〃焊接管，前端缠裹棉布进行逐根清理，将烟灰推入炉子后部回烟室，再由人孔进入回烟室，将烟灰清出炉外。应尽可能清理干净，因为残余烟灰的存在会影响换热效果。 炉体内的软化水每年排污一次，保证水质清洁。 （六）加热炉故障处理 1、 加热炉缺水 加热炉缺水时会造成自动停运，此时不能马上加入冷水，应使锅筒温度自然降温，以防损坏设备引起爆炸。 ¤注意：加热炉超压、超温自动停止运行时，在未消除隐患的情况下，不得强制加热炉运行。 2、操作间着火 操作间着火时，应在远距离的地点将燃料输送管道阀门关闭，切断电源，并用灭火器进行灭火。 3、加热炉汇管穿孔跑油着火 关闭事故炉天然气阀门； 改通流程开旁通阀； 关闭事故炉进油、出油阀门； 用蒸汽或干粉灭火机灭火； 通风扫线。 查清穿孔位置及故障原因进行处理。 4、燃烧器的故障 （1）利用程控盒透明窗口闭锁指示符号来判断： ▲：因为打开讯号没有由限制开关A供给端子8；查找线路。（电机不转，大风） ▇：由火焰监测回路故障引起；检查游离探针系统绝缘、游离电流 ▼：由于低火焰位置的位置寻好没有由辅助开关“M”提供给端子8；查找线路。 ▏：在燃烧器运行或发生空气压力故障时火焰讯号丢失；调整或更换。 P：空气压力开关导压通道堵塞、触点不正常。拆下空气压力开关，修理检查。 1：第一安全时间完成时无火焰信号；检查游离探针系统， 2：第二安全时间完成时无火焰信号；调整更换。 程控盒 LFL透明窗口 （2）燃烧器不好点火 原因： 各参数值设定不当。 天然气内有空气或流量不够，因此没有足够的燃气