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MWFT -双转子锤式破碎机 双转子锤式破碎机TkPC?10002.HX 沈国华 目 录 工作原理 主要技术性能及特点 设备构造及部件 常见故障的原因及处理方法 安全知识 总结 一、双转子锤式破碎机工作原理 工作原理 物料进入机内，立即受到高速回转的锤子的冲击而粉碎。粉碎了的物料，从锤头处获得动能，以高速向机壳内壁的衬板和蓖条上冲击而受到二次粉碎。此后，小于蓖条缝隙的物料，便从缝隙中排出，而块度较大的物料，弹回锤头回转的轨道内，又将受到锤头的继续冲击而粉碎。另外，落到衬板和蓖条上的粒状物料，再一次受到锤头的铣削和研磨，而且物料在粉碎过程中，也有物料之间的冲击粉碎。 二、双转子锤式破碎机技术性能及特点 主要技术性能： 破碎机型号：TkPC?12002.HX 最大进料粒度：1500×1200×1000mm。 出料粒度：90％产品粒度小于30mm 生产能力：1000t/h 电动机功率：2×800kW 电压：10000V 双转子锤式破碎机技术性能及特点 特点： 粉碎比高10—50，构造简单，尺寸紧凑，功率消耗较少，维护方便，修理和更换易损零件容易，粒度均匀。 锤头、蓖条、衬板、转子圆盘磨损较快，特别是破碎较硬的物料时磨损更快；当被碎料的含水量超过或含粘土时，蓖条缝隙易堵塞，从而降低生产能力，增加能量消耗和锤头等零件的磨损。 三、双转子锤式破碎机主体构造 主体构造： 1. 转子 2. 壳体 3. 承击砧 4. 排料篦子 5. 调节装置等组成 6. 驱动部分 主体构造图 双转子破碎机主要部件 转子结构: 双转子破碎机主要部件 排料篦子： 篦子架 篦子板 承击砧： 双转子破碎机主要部件 篦子调节装置 三、常见故障及处理方法 常见故障及处理方法 双转子破碎机锤头装配原则 锤头排列展开图 四、安全知识 破碎机检查、维护或检修设备时,必须先切断破碎机的主电源、挂上警示牌。 进入破碎腔检查，还需先切断板喂机电源，并指定专人监护。 开车前应认真检查设备及现场 进入现场，必须按规定正确穿戴好劳动防护用品。 总 结 工作原理: 锤式破碎机是利用高速回转的锤子对物料进行冲击破碎。 技术性能： 构造及部件: 转子、壳体、承击砧、排料篦子、调节装置、驱动装置 等组成。 常见故障与处理方法： 安全知识: 检查、检修切断主电源，挂上警示牌。 * * 华新水泥股份有限公司 华新赤壁WMFT-生产人员培训课程 1.重新调整锤重，且进行平衡 2.平衡检测试验 1.基础强度不够，地脚螺钉松 2.锤头磨损不匀，造成偏重 振动大 1.停止喂料，待运转正常后再喂料 2.拉紧传动皮带 3.消除堵塞物， 4.更换新锤头 1.加料不均匀 2.皮带打滑 3.物料太湿 4.锤头磨损严重 转速变慢 生产量降低 1.停机清理 2.重新调整 3.更换有瘤痕的锤头 4.重新紧固 1.机内掉入金属杂物 2.锤头与篦条间隙太小 3.锤头尺寸过大 4.衬板松动，轴承盖松驰 启动机内发生金属撞击声 在进料口冒出火星 处理方法 原 因 故 障 处理方法 原 因 故 障 1.更新锤头或篦条 2.重新紧固或调换 锤头或篦条磨损 2.篦条松动或断裂 出料尺寸变粗 1.添加润滑油 2.清洗轴承，更换润滑油 3.更换轴承 4.消除振动源（轴线，平衡） 1.润滑油不足 2.轴承座密封失效，润滑油污染 3.轴承磨损 4.振动 轴承温度过高 26 40 18 4 7 43 35 21 24 32 46 10 5 13 41 27 30 38 16 2 11 47 33 19 22 36 44 8 3 17 39 25 28 42 14 6 9 45 31 23 20 34 48 12 1 15 37 29 * * * *