管技术在工业余热回收中的应用.doc

热管技术在余热回收应用………………………………………………………2 工业余热 2.1 工业余热的定义……………………………………2 2.2 工业余热的分类……………………………………2 2.3 工业余热回收应用…………………………………4 第三章 热管技术……………………………………………6 3.2 热管工作原理………………………………………6 3.3 热管换热理论基础…………………………………8 3.4 热管的特点…………………………………………8 第四章 热管换热器 4.1 热管换热器介绍……………………………………9 4.2 热管换热器在工业余热中的应用…………………10 4.3 热管余热回收器性能特点…………………………11 4.4 热管余热回收器的应用领域………………………12 第五章 热管技术的发展于存在问题 5.1 热管技术发展及现状………………………………12 5.2 热管技术存在问题及对策…………………………13 第一章 概述 节能与环保是当代全球关注的重要课题，节约能源、提高能源利用率在国家“十一五”规划纲要中列为了基本国策。节能对企业来说最直接的收益就是节省费用支出，提高经济效益，增强市场竞争力。 余热资源普遍存在，特别在钢铁、化工、石油、建材、轻工和食品等行业的生产过程中，都存在丰富的余热资源所以充分利用余热资源是企业节能的主要内容之一。 工业余热工业余热utilization of industrial waste heat　　定义：根据GB 1028-2000，以环境温度为基准，被考察体系排出的热载体可释放的热称为余热。2.2.1工业余热供热的热源主要有: 　　从各种工艺设备排出的高温烟气。例如冶金炉、加热炉、工业窑炉、燃料气化装置等，都有大量高温烟气排出。通常将高温烟气引入余热锅炉，产生蒸汽后送往热网供热。余热锅炉型式有火管锅炉、自然循环和强制循环的水管锅炉。由于余热锅炉前的燃烧设备工况不甚稳定，烟气中含尘量大，因而，要求锅炉的金属材料对于热负荷或烟气温度的突然变化具有较好的适应性，并能耐含尘烟气的冲刷和腐蚀。余热利用的经济性，通常随烟气量的增大而提高。烟气量少时，即使初温很高，也不一定经济合理。 工艺设备的冷却水。中国一些钢铁企业利用焦化厂初冷循环水余热，进行较大范围的集中供热，取得了良好的效果。焦炉产生的荒煤气经列管式初冷器被水冷却，冷却水升温至50～55°C，用作热网循环水。例如鞍山、本溪等城市利用这种余热供热的建筑面积都已超过120万平方米 。余热利用的潜力很大，在当前节约能源中占重要地位。余热资源按其来源不同可划分为六类： 高温烟气的余热 高温产品和炉渣的余热 冷却介质的余热 可燃废气、废液和废料的余热 废汽、废水余热 化学反应余热 余热资源按其温度划分可分为三类：高温余热（温度高于500的余热资源） 中温余热（温度在200-500的余热资源） 低温余热（温度低于200的烟气及低于100的液体） 余热资源按划分可分：行业 余热资源来源 占燃料消耗量的比例 治金 轧钢加热炉、均热炉、平炉、转炉高炉、焙烧窑等 33％以上 化工 化学反应热，如造气、变换气、合成气等的物理显热； 可燃化学热，如炭黑尾气、电石气等的燃料热 15％以上 建材 高温烟气、窑顶冷却、高温产品等 约40％ 玻搪 玻璃熔窑、搪瓷窑、坩埚窑等 约20％ 造纸 烘缸、蒸锅、废气、黑液等 约15％ 纺织 烘干机、浆纱机、蒸煮锅等 约15％ 机械 煅造加热炉、冲天炉、热处理炉及汽锤排汽等 约15％ 工业余热供热在回收中的应用： 根据调查，各行业的余热总资源约占其燃料消耗总量的17%~67%，可回收利用的余热资源约为余热总资源的60%。余热回收方式各种各样，但总体分为热回收（直接利用热能）和动力回收（转变为动力或电力再用）两大类。而在回收余热时，首先应考虑到所回收余热要有用处和在经济上必须合算，如为了回收余热所耗费的设备投资甚多，而回收后的收益又不大时，就得不偿失了。进行余热回收原则是： 1、对于排出高温烟气的各种热设备，其余热应优先由本设备或本系统加以利用。如预热助燃空气、预热燃料等，以提高本设备热效率，降低燃料消耗。 ?　2、在余热余能无法回收用于加热设备本身，或用后仍有部分可回收时，应利用来生产蒸汽或热水，以及生产动力等。?　3、要根据余热的种类、排出情况、介质温度、数量及利用的可能性，进行企业综合热效率及经济可行性分析，决定设置余热回收利用设备