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冷冲压工艺与模具设计教案 教师姓名 杨秋明 授课班级 ? 授课形式 讲课 授课日期 ? 授课时数 2 　 　 1．概念 2．特点 3．地位　 　4 5．教学方法 第一章? 冷冲压概论 1.1? 冷冲压基本工序及模具 　 　1 2．掌握冷冲压的特点 3．了解冷冲压模具的地位与发展趋势 4．了解本课程的教学方法 5．掌握冷冲压的基本工序及模具形式　 　 　 1 2．分析冷冲压工艺及模具的特点 3．冷冲压的基本工序及模具形式的分析 　 　 　 　 　 ? 　 　　 　 　1 ?? 模、级进模、复合模 2．冷冲压加工有哪些特点？　 ? 授 课 主 要 内 容 或 板 书 设 计 绪论 1．概念 冷冲压(cold pressing)：指建立在金属材料塑性变形的基础上，在常温下利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的零件的一种压力加工方法。 冷冲压模具：指在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊加工装备。 2．冷冲压加工的特点 （1）节省材料：冷冲压属少、无切削加工；其材料查以进行套用 （2）制品有较好的互换性：冷冲压件的尺寸公差由模具保证，且一般无需做进一步机械加工，因而具有“一模一样”的特征。 （3）冷冲压可以加工壁薄、重量轻、形状复杂、表面质量好、刚性好的零件。 （4）生产效率高：普通压力机每分钟可生产几十件；高速压力机每分钟可生产数百件或上千件。 （5）操作简单：对操作工而言，无特殊的专项技能要求。 （6）制品成本低：由材料利用率、生产效率和操作简单而得。 3．冲压加工和模具在生产中的地位 （1）模具已成为一个独立的行业； （2）模压成形在加工成形中已占70%以上； （3）冲压成形在模压成形中约占55%以上； （4）模具水平体现一个国家(或地区)制造业的水平； 4．冲压技术和冲模的发展 （1）工艺分析计算方法的现代化：弹塑变形的有限元分析、应力应变分析的计算机模拟等。 （2）模具设计制造技术的现代化：CAD、CAM及CAD/CAM一体化。 （3）冲压生产的机械化与自动化： （4）冲压成形的新工艺：高能成形、简易模具、组合模具、数控冲压、冲压柔性制造技术(FMS)。 （5）冲压材料性能的提高： ? 5．教学方法 （1）课程位置：本专业之主要专业课。 （2）采用案例教学法。 （3）学生带着问题学。 （4）课外作业课内完成，即每次课有10~15分钟做作业的时间。（占考核成绩的20%） （5）课外完成3项大型作业。（占考核成绩的30%） （6）考试采用开卷，题目为“设计一冲压件所用模具”，无复习环节。（占考核成绩的50%） 第一章? 冷冲压概论 1.1? 冷冲压基本工序及模具 冲压工序 分离工序：指冲压过程中使冲压件与板料沿一定的轮廓相互分离的工序。 冲孔、落料、切断、切口、切边、剖切、整修 塑性成形工序：指材料在不破裂的条件下产生塑性变形，从而获得一定形状、尺寸和精度要求的零件。 弯曲、拉深、成形、冷挤压 模具 单工序模：指在冲压的一次行程过程中，只能完成一个冲压工序的模具。 级进模：指在冲压的一次行程过程中，在不同的工位上同时完成两道或两道以上冲压工序的模具。 复合模：指在冲压的一次行程过程中，在同一工位上同时完成两道或两道以上冲压工序的模具。 教师姓名 杨秋明 授课班级 ? 授课形式 讲课 授课日期 ? 授课时数 2 　 　 ? 冷冲压概论 1.1? 冷冲压基本工序及模具 常用冲压工序分类及相应模具 1.2? 冲压模具的基本结构组成 　 　 13? 常用冲压模具的类型 　 　 1 2．掌握冲压模具的基本结构组成 3．了解常用冲压冲压模具的结构类型 　 　 　 1 2．分析冲压模具的基本结构组成 3．讲解常用冲压冲压模具的结构类型 　 　 　 　 　 ? 　 　 　 　 　 1 2．冷冲压模具有哪些基本零件组成？ 　 　 　 ?  1.1? 冷冲压基本工序及模具 常用冲压工序分类及相应模具 分离工序 （1）冲孔(piercing)：用冲孔模沿封闭轮廓冲裁工件或毛坯，冲下部分为废料。 （2）落料(blanking)：用落料模沿封闭轮廓冲裁板料或条料，冲下部分为制件。 （3）切断(cutoff)：用剪刃或模具切断板料或条料的部分周边，并使其分离。 （4）切口(notching)：用切口模将部分材料切开，但并不使它完全分离，切开部分材料发生弯曲。 （5）切边(trimming)：用切边模将坯件边缘的多余材料冲切下来。 （6）剖切(parting)：用剖切模将坯件(弯曲件或拉深件)剖成两部分或几部分。 （7）整修：用整修模去掉坯件外缘或内孔的余量，以得到光滑的断面和精确的尺寸。 塑性变