外墙保温、外墙砖、涂料技术交底.doc

一、施工准备 1.材料要求 1.1所用材料的品种规格须符合设计要求，规格应一致。有出厂证明、试验报告单及进场复试合格后方可使用。 1.2材料准备：界面剂、、耐碱玻纤网格布机具准备：放线工具、手提搅拌器等、、桶、剪子、施工要点：在施工时的比例加水充分搅拌均匀即可使用。mm×1200mm，外墙尺寸局部不规则，保温板可依据实际尺寸裁切，但切口必须与板面垂直。整块墙面的边角处、门窗洞口处，保温板最小尺寸不小于300mm。 2.5.3挤塑板粘贴方法 点框粘结法：适用于平整度在 (1.0cm/2.0m 范围内的墙体表面一般采用粘贴应以整块保温板在该处粘贴，粘贴前先在保温板上裁切出门窗开角m靠尺和托线板检查平整度和垂直度 (3mm/2.0m)。粘板时注意清除板边溢出的胶粘剂，使板与板之间无“碰头灰”。板缝拼严，缝宽超出2mm时用发泡胶填塞。完活后检查挤塑板粘贴平整度(3mm/2.0m)，拼缝高差不大于1.5mm，否则应用砂纸或用打磨机具打磨平整。 2.5.5门窗部位洞口保温施工 2.5.5.1门窗部位保温施工前应安装门好附框，挤塑板与附框外侧边齐平，并与附框保持1cm间距。 2.5.5.2门窗侧口保温板粘贴前要保证此部位已粘贴翻包网格布，在大墙面铺设网格布前，应预先翻包粘贴至外墙面100mm处。为防止门窗洞口角部位开裂，在粘贴完挤塑板后，先在门窗洞口外侧墙面四角部位加贴一道斜拉网格带作为加强措施，网格带规格200mm×300mm，与侧边形成45度角。 2.5.6粘贴聚苯板装饰线条 2.5.6.1放线：有装饰条部位放垂直线，立面放水平线。 2.5.6.2粘贴挤塑板装饰线条 2.6锚固件辅助固定： 2.6.1墙面锚固件安装：墙面安装锚固件应在挤塑板粘贴24小时后进行，用电锤（冲击钻）在相邻挤塑聚苯板接缝、整板板面处向内打孔，进墙深度不得小于5cm，然后塞入膨胀螺栓套管，再拧入锚固钉，钉头和圆盘不得超出板面。 2.6.2锚固件安装数量：锚固件安装平均每平米不少于6个。 2.7配制聚合物抹面砂浆：按规定比例加水搅拌均匀即可使网格布绷紧后，网格布要压实平整，严禁网格布皱褶网格布不得压入过深，仅以覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜面砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。单张网格布长度不宜大于6m。铺贴遇有搭接时，必须满足横向100 mm纵向80mm的搭接长度要求150mm，以免网格布搭接处平整度超出偏差。 3.外墙饰面砖施工工艺 3.1外墙饰面砖施工流程：处理基体→排砖、分格、弹线→粘贴外墙饰面砖→勾缝→清理表面 3.2排砖、分格、弹线 3.2.1应按设计要求和施工样板进行排砖、并确定接缝宽度、分格，排砖宜使用整砖。非整砖部位的砖宽度要适宜不宜过小。 3.2.2高层建筑外墙面砖粘贴，宜按每层为一个施工流水段，便于分格、排砖、贴样板块的控制。 3.2.3弹出层间的腰线粘贴控制线。 3.2.4根据大角控制线及竖向控制线分好每块面砖的镶贴控制线，可弹墨线或绷小线控制。绷小线必须先贴出边框面砖，后绷小线，小线必须绷紧。 3.2.5贴外墙砖：基层含水率为15%～25%；面砖自上而下粘贴，粘结层厚度4mm～8mm为宜；在粘结层初凝前或允许的时间内，可调整砖面的位置和接缝宽度，使之附线并敲实；在初凝后或超过允许的时间后，严禁震动或移动面砖。 3.2.6勾缝工艺：勾缝应按设计要求的材料和深度进行。勾缝并连续、平直、光滑、无裂纹、无空鼓；勾缝时应按先水平后垂直的顺序进行。 4.外墙水性涂料施工工艺 4.1工艺流程：满刮外墙腻子→腻子层打磨→涂刷外墙底漆→涂刷外墙涂料→清理→竣工 4.2施工准备： 材料准备：外墙柔性腻子、外墙封闭底漆、面层涂料。 主要机具：抹子、开刀、胶带、砂纸、简便水平器、线包、毛滚、油漆刷、拌料桶等、手提式搅拌器。 在刮腻子前对所有不施工保位进行保护，如门窗要遮挡、临近墙、地面要覆盖彩条布，施工临近场地设置警告牌，不许行人及车辆靠近，如有车辆停放要覆盖严密方可施工。 4.3施工要点 4.3.1基层工作条件： 外保温基层质量验收合格后可展开涂料施工；基层应干燥坚实 满刮外墙柔性腻子：工具：手提式搅拌器搅（220V交流电）搅拌5－8分钟；用刮板往清洁在干燥（含水率小于10％）坚实的墙面上刮腻子，根据基层情况和装饰要求刮涂遍腻子，每遍腻子不可过厚。腻子干后应及时用砂纸打磨，不得磨出波浪形，也不能留下磨痕，打磨完毕后扫去浮灰。底漆涂刷一般采用普通长毛滚筒涂刷注意不可漏涂，从而导致面漆色差、光泽不均等。底漆涂刷完后应达到干燥时间才检验项目 保证项目保证项目所有材料的品种、质量、性能应符合设计要求和规程要求的性能指标。保温层及构造符合建筑节能设计要求。保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固，无空鼓、开裂，面层无粉化起皮、爆灰。基本项目表面平整、洁净、接茬平整、线较平整、